Завод хевел что его ждет

Теперь более подробно рассмотрим историю HJT-технологии от отечественного производителя солнечных модулей – компании «Хевел» (завод в г. Новочебоксарск, Чувашская Республика), с упоминанием дополнительных подробностей в виде планов компании и полученных сертификатов:

  • 2014, октябрь : генеральный директор ГК «Хевел» сообщает, что на базе «НТЦ тонкопленочных технологий в энергетике» (далее по тексту – « НТЦ ТПТ ») ведется разработка и подготовка к серийному производству солнечных модулей нового типа, выполненных по технологии гетероперехода, преимуществами которой являются повышенный КПД и более стабильные электрические характеристики при работе в условиях высоких температур, при которых ощутимо падает эффективность стандартных кристаллических солнечных элементов. Было сообщено, что уже вскоре после начала исследований был достигнут КПД фотоэлементов порядка 16%, и группа исследователей ставит целью довести данный показатель в ближайшей перспективе не менее чем до 22%, тем самым приблизившись к лучшим мировым достижениям в данной области
  • 2014, декабрь : в «НТЦ ТПТ » на опытной технологической линии изготовлены промышленные прототипы гетероструктурных солнечных модулей по HJT-технологии на основе кристаллических кремниевых ячеек размером 156х156 мм. КПД полученных образцов составляет порядка 20%. Для дальнейшего роста производительности ведутся работы по отработке технологических процессов химической обработки поверхности пластин кристаллического кремния, режимов осаждения слоев аморфного кремния, изготовления контактной сетки
  • 2015, декабрь : специалистами «НТЦ ТПТ » достигнут КПД солнечных HJT-ячеек в 22%. Типовой КПД обычных кристаллических ячеек на этот момент составляет на 4-5% меньше
  • 2016, июль : «НТЦ ТПТ » был получен патент на собственную технологию изготовления гетероструктурных солнечных модулей (HJT). После модернизации конвейера на заводе «Хевел» в Новочебоксарске под выпуск нового продукта планируется рост производственных мощностей со 100 до 160 МВт в год. Промышленные образцы солнечных модулей показывают КПД 20,3%
  • 2016, ноябрь : исследователям «НТЦ ТПТ » удалось получить первый образец солнечного элемента по гетероструктурной технологии на кристаллическом кремнии толщиной 90 мкм. С данным результатом это самая тонкая в России ячейка солнечного модуля. Стандартная толщина такой ячейки в два раза выше – 180 мкм. На практике положительный эффект данного достижения выражается в экономии кремния при изготовлении солнечных модулей и снижении себестоимости производства кремниевых пластин на 20%
  • 2017, февраль : идет процесс поэтапного запуска основных систем модернизированной технологической линии с увеличенной почти вдвое производственной мощностью. Участок по изготовлению солнечных ячеек введен в эксплуатацию одним из первых. Участок по сборке солнечных ячеек в готовые модули проходит завершающий этап пуско-наладочных работ. Во время предварительного ввода в действие линии по изготовлению гетероструктурных солнечных модулей получена эффективность солнечных ячеек в 21,75%
  • 2017, апрель : на заводе «Хевел» в г. Новочебоксарск начато производство гетероструктурных солнечных модулей по HJT-технологии с проектным годовым объемом выпуска 160 МВт. КПД ячейки составляет 22%, КПД модуля — не менее 20%
  • 2017, июнь : обсуждается возможность увеличения производственной мощности завода со 160 до 220 МВт в год
  • 2017, июль : получение сертификата на соответствие требованиям Технического регламента Таможенного союза «О безопасности низковольтного оборудования» (ТР ТС) дает возможность компании «Хевел» приступить к продаже новых модулей. Также пройдена добровольная сертификация фотоэлектрических модулей в АНО «Наносертифика» как продукция наноиндустрии. Дополнительно, модули успешно прошли экологическую сертификацию и получили право на международно признанную экологическую маркировку «Листок жизни» (Vitality Leaf). Требования стандартов предусматривают улучшенные показатели коэффициента полезного действия модулей по сравнению с аналогами (не менее 17%), высокие показатели стабильности работы модулей (номинальная мощность модулей на протяжении первых 25 лет не снижается более чем на 20%), применение сырья и материалов, минимизирующих негативное воздействие модулей на окружающую среду и здоровье человека при их производстве и эксплуатации
  • 2017, август : по результатам проекта второго этапа модернизации, находящегося на стадии технико-экономического обоснования, планируется увеличение производственной мощности вплоть до 250 МВт в год. При текущих объемах производства продукция завода «Хевел» законтрактована на ближайшие пять лет. Обсуждаются планы по объему экспорта солнечных модулей, которые могут составить около 10% от общего объема производства
  • 2017, сентябрь : начаты работы по реализации второго этапа модернизации технологической линии завода в Новочебоксарске, в рамках которого мощность производственного комплекса будет увеличена со 160 до 250 МВт солнечных модулей в год. Данный этап расширения производства позволит начать выпуск односторонних и двусторонних гетероструктурных модулей из 72 солнечных ячеек, что даст возможность увеличить среднюю мощность модуля до 400 Вт и более. Планируемый срок окончания работ – к концу 2018 года. В Майминском районе Республики Алтай введена в эксплуатацию первая солнечная электростанция мощностью 20 МВт на модулях нового поколения
  • 2017, октябрь : на заводе «Хевел» в Новочебоксарске в рамках промышленного производства сошла с конвейера первая партия гетероструктурных солнечных ячеек с эффективностью 22,7%. Планируется, что достигнутые успехи в связке с дальнейшей оптимизацией производственных процессов позволят стабильно выпускать солнечные элементы со средним КПД около 23%
  • 2018, январь : с момента старта производства в апреле 2017 года было произведено более 323 тысяч модулей общей мощностью 95,25 МВт, что позволило подтвердить годовую проектную мощность в 160 МВт после первого этапа модернизации. За полгода с начала производства солнечных модулей по новой технологии удалось на 25% увеличить производительность ключевого участка – плазмохимического осаждения. Кроме того, были улучшены рецепты нанесения слоев ITO, трафаретная печать, что в итоге позволило последовательно в течение года увеличивать КПД продукции. В результате к концу 2017 года средняя эффективность ячеек была увеличена с 20 до 22,8%, а мощность модулей из 60 ячеек в серийном производстве выросла с 280 до 310 Вт. Таким образом, оптимизация ряда технологических процессов на ключевых участках линии уже в декабре 2017 года позволила превысить проектные показатели на 10%
  • 2018, февраль : получен сертификат TÜV Rheinland (от независимой сторонней организации, аккредитованной для тестирования и сертификации фотоэлектрических систем и компонентов в соответствии с различными международными стандартами). Солнечные модули компании Хевел прошли испытания по стандартам МЭК (международного электротехнического комитета) IEC 61215 и IEC 61730. Получение сертификата свидетельствует об успешном прохождении различных испытаний на качество и безопасность в лаборатории TÜV в Германии
  • 2018, март : в «НТЦ ТПТ » пройдены испытания солнечных модулей Hevel в условиях экстремально низких температур (-60 °C), что открывает для них перспективу арктического применения. Начат экспорт солнечных панелей «Хевел» в ряд стран Европы и Азии. Согласно коммерческим условиям контрактов, страны-покупатели на данном этапе не разглашаются

Отметим, что главным новшеством, привнесенным российскими учеными в существовавшую ранее HIT-технологию, является следующее – операции диффузии и имплантации при создании p-n перехода были заменены технологической операцией осаждения нанопленок аморфного кремния поверх кристаллического кремния плазмохимическим методом.

Более или менее разобравшись с историей развития технологии на мировом и отечественном рынках, давайте перечислим преимущества модулей Hevel HJT (и в целом технологии гетероперехода) и сравним текущего «лидера» компании «Хевел» с самым мощным модулем линейки от компании Panasonic.

Как нам уже известно, гетероструктурная технология представляет собой гибрид кристаллического и тонкопленочного типов кремниевых солнечных элементов. В результате данной комбинации удается объединить основные плюсы кристаллических и тонкопленочных аморфных модулей, что выражается в получении следующих ключевых преимуществ:

  • более высокий КПД, чем у того или иного типа солнечных панелей в отдельности
  • медленная световая деградация с течением времени
  • более высокая эффективность при повышенных температурах эксплуатации, низкий температурный коэффициент мощности
  • лучшее восприятие рассеянного света, выше производительность в отсутствие прямых солнечных лучей
  • устойчивость к частичному затенению

Далее приведем сравнительную таблицу с характеристиками модулей Hevel HJT 310 Вт и Panasonic HIT 330 Вт .

Источник: smartsystems21.ru

Новочебоксарский завод ГК «Хевел» полностью перейдет на «альтернативное» энергоснабжение

Новочебоксарский завод ГК

ГК «Хевел» занимается строительством солнечных электростанций на территории России, при этом компания имеет собственный завод по производству солнечных ячеек и модулей. В июле завод в Новочебоксарске полностью перешел на электроэнергию, произведенную возобновляемыми источниками энергии. Переход выполнен в рамках программы по устойчивому развитию бизнеса.

В нашей стране переход на «альтернативную» электроэнергию является добровольным, в рамках заключения двустороннего договора.

Таким образом предприятие подойдет к климатической нейтральности, что приведет к уменьшению углеродного следа в каждой продукции.
Следует отметить, что свои приборы и разработки компания применяет в каждом проекте. Поэтому непрерывная работоспособность завода очень значима.


Информация для строительных организаций:

Кабели и провода Российского производства выпускают действующие заводы — производители, которые представлены на нашем сайте в разделе «Производители». Объем потребления кабельной продукции растет с каждым годом в связи с большими темпами роста строительства объектов, развитием транспортной инфраструктуры и развитием малого и среднего бизнеса в стране в целом.

Монтаж различного оборудования сопровождается прокладкой кабельных сетей, при этом в стационарном варианте используют силовые негорючие кабели ВВГнг(А)-LS. Для электропроводок цепей систем пожарной безопасности, питания насосов пожаротушения, освещения запасных выходов и путей эвакуации, систем дымоудаления и приточной вентиляции, эвакуационных лифтов лучше использовать огнестойкий кабель ППГнг(А)-HF без галогенов. Также важно знать, что для использования в воздушных линиях электропередач, для ответвлений к вводам в жилые дома, хозяйственные постройки используют самонесущие провода СИП-2 из алюминиевой проволоки.

Подробные характеристики и конструкцию отдельно взятых марок кабельной продукции можно найти в каталоге на нашем сайте.

ООО «Кабельный завод «АЛЮР» динамично развивающееся предприятие. Изо дня в день заводом выпускается более трехсот марок различных видов кабеля и проводов.

Кабельный завод «Камкабель» расположен в Перми — промышленном центре. Камкабель отдает приоритет качеству во всех областях деятельности предприятия

ООО «КОНКОРД» — специализацией предприятия является производство силового кабеля с медными жилами для стационарной прокладки в помещениях

Источник: elektrokable.ru

Завод «Хевел» снизил зависимость от импортного сырья и комплектующих более чем на 10%

Завод «Хевел» снизил зависимость от импортного сырья и комплектующих более чем на 10% - http://economy.cap.ru/

Глава Чувашии Олег Николаев и вице-премьер Чувашии – министр экономического развития и имущественных отношений Чувашской Республики Дмитрий Краснов ознакомились с завершением четвертого этапа модернизации завода «Хевел», в ходе которого была увеличена эффективность производимой продукции и обновлена продуктовая линейка.

« В первую очередь изменился метод сборки. Теперь вместо клеевой технологии — пайка, внедрен этап фотоотжига ячеек. Это снижает зависимость от импортных поставок. После модернизации производства увеличился КПД ячеек — до24,5 %. Мощность модуля выросла до 450 Ватт », — рассказал вице-премьер Чувашии Дмитрий Краснов .

Завод перешел на увеличенный формат фотоэлектрической ячейки. Высокий КПД позволяет снизить затраты не только на производство самих изделий, но и на строительство солнечных электростанций в результате сокращения объема строительных материалов, вспомогательного оборудования и площади земельного участка.

В составе основного технологического оборудования появилась линия автоматизации российского производства, разработанная научно-техническим центром компании в Санкт-Петербурге.

« В таких высокотехнологичных производствах, безусловно, заинтересованы правительства всех регионов. Проведенная модернизация обеспечит так называемый технологический суверенитет от недружественных стран. Отрадно, что в ходе модернизации было достигнуто и существенное снижение импортозависимости по сырьевой составляющей более чем на 10%. Это очень хорошие результаты и хороший задел для дальнейшей работы с учетом того, что мы сейчас активно работаем над проектом по производству поликремния на соседней площадке », — прокомментировал Глава Чувашии Олег Николаев .

Глава республики также акцентировал внимание на том, что завод «Хевел» является активным участником рынка «зеленой» энергетики и будет способствовать реализации концепции устойчивого развития Чувашии на ESG-принципах. « Сейчас мы все активно работаем над экологической повесткой, концепцией устойчивого развития каждого региона в рамках развития ESG-повестки. И, конечно, наличие такого производства, его использование в нашей жизнедеятельности является одним из составляющих обеспечения экологичности не только сегодня, но и в будущем », – добавил он.

Сам завод «Хевел» с 2020 года перешел на 100%-ное использование возобновляемых источников энергии, т.е. сегодня вся электроэнергия, необходимая для производства солнечных ячеек и модулей, вырабатывается из чистых источников энергии.

Производство ООО «Хевел» активно и поэтапно модернизируется с 2019 года. Тогда на заводе был завершен второй этап модернизации производственных мощностей, годовой объём выпуска солнечных модулей увеличен со 160 до 260 МВт, а также начат выпуск двусторонних солнечных модулей из 72 ячеек. В 2020 году производственная мощность завода возросла до 340 МВт солнечных модулей в год.

« Спрос на продукцию «Хевел» растет. Компания построила 1,3 ГВт сетевой генерации в регионах России и Казахстане. Модернизация предприятия открывает новые горизонты. Это отражается на росте доходной базы бюджета республики. Инновационные предприятия задают тренды, от работы инвесторов в выигрыше останется экономика », — отметил вице-премьер Чувашии Дмитрий Краснов .

Начиная с 2017 года завод «Хевел» выпускает солнечные модули по гетероструктурной технологии. От большинства аналогов их отличает высокая эффективность и низкий температурный коэффициент, благодаря которому гетероструктурные модули эффективно работают при высоких и низких температурах, что значительно расширяет географию их применения.

Источник: cheboksari.bezformata.com

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Загрузка ...
Заработок в интернете или как начать работать дома