Заработок на отходах древесины

Здравствуйте уважаемые читатели и подписчики блога Андрея Ноака! Сегодня снова на связи с вами я, автор блога. И я сегодня даю просто очень мега крутую информацию о том как нужно думать когда перед вами встает такой вопрос как — переработка древесных отходов.

• 1 Введение кратко
• 2 Про сырье
• 3 Пеллеты
• 4 Брикеты
• 5 Древесная мука
• 6 Стекломагниевые листы
• 7 Общие выводы
• 8 Существует ли государственная или грантовая поддержка этих проектов
• 9 Сбыт продукции
• 10 Для открытия своего производства вам понадобиться:

• 10.1 Выбор площадей
• 10.2 Регистрация организации
• 10.3 Покупка оборудования

Введение кратко

Все дело в том, что большинство новичков не могут определиться для себя, куда им податься и каким бизнесом заняться. Вроде и средства имеются, но куда вложить, в какое дело чтобы быть наиболее успешным, это понять сложно.

БИЗНЕС НА ОТХОДАХ ДЕРЕВООБРАБОТКИ/КАК ЗАРАБАТЫВАТЬ НА ОТХОДАХ КРУГЛЫЙ ГОД.

Сразу скажу, что данная информация для статьи взята с моей новой книги «БИЗНЕС НА ОПИЛКАХ И ОТХОДАХ ДЕРЕВООБРАБОТКИ», а также из опыта консультирования по деревообработке клиентов. В книге я раскладываю все по полочкам, более подробно о ней можно узнать в разделе «КНИГИ».

Думаю информацию будет просто супер для тех кому она действительно нужна. Кроме этого еще в начале лета я обещал провести вебинар по вопросам деревообработки. К сожалению в силу объективных причин это не получилось.

Теперь хочу предложить встретиться с теми кто хочет побыть в дружном коллективе деревообработчиков на вебинаре и обсудить все наболевшие вопросы 27 июля в 15:00 по Московскому времени. Будут просто умопомрачительные новейшие фишки которые применяются в деревообработке. Вебинар прошел и можно посмотреть его запись тут.

• Знакомство;
• Учет сырья на современном предприятии;
• Учет древесины в технологическом процессе;
• Как мелкому производству конкурировать с гигантами по себестоимости;
• Варка карбамидных смол;
• Пеллеты;
• Общаемся с коллегами и отвечаем коллективом на все интересующие вас вопросы!

Про сырье

Итак, начинать любое производство нужно с бизнес плана, в котором необходимо отдельным пунктом учесть такой пункт как сырье. Если есть необходимость утилизировать отходы деревообработки то это один путь. Если хотите просто построить бизнес то путь будет другой.

Кроме этого обязательно сырье анализируется для подбора оборудования. К примеру для сырья с наличием металлических примесей (б/у поддоны) нужны одни дробилки (шредеры), для кругляка нужны другие, барабанные дробилки с максимальным диаметром дробления совпадающим с максимальным размером кругляка в комле, для горбыля такие большие дробилки не нужны, тут лучше подобрать дробилку с более широким барабаном. Для щепы нужны стружечные станки.

Бизнес идея. КАК ЗАРАБОТАТЬ на деревянных отходах??? // ДЕЛАЕМ деньги.

Станки, технологии и т.д. нужно подбирать после того как определитесь с направлением развития.

Пеллеты

Это по сравнению с изготовлением арболитовых блоков более серьезное производство с более серьезными вложениями. Тут и сушилка должна более качественно сушить стружку и по фракционному составу древесины более жесткие требования.

Преимущества переработки пеллет перед арболитовыми блоками это большие объемы перерабатываемых отходов древесины и более дешевое сырье. Иногда это просто необходимо когда к примеру имеется большой деревообрабатывающий завод и нужно утилизировать отходы, тогда пеллеты будут просто идеальным вариантом.

Средний расход на тонну пеллет составляет 2,5 – 3 кубометра древесины.

Стоимость тонны пеллет колеблется от 4000 рублей до 7000рублей. Все зависит от районов реализации. Если к примеру реализовывать их в Европу, то тонна пеллет у вас будет стоить 7 тыс. рублей, но для реализации нужно пройти сертификацию, которая обойдется в 15 тыс. евро.

На фото серый пеллет.

Затраты на изготовление одной тонны пеллет гораздо ниже чем на изготовление одного кубометра арболитовых блоков:

• Сырье (древесина) 900 рублей на одну тонну при стоимости 300 рублей за кубометр;
• Электричество – 700 кВт в час;
• Число работников 2 – 3 человека в смену.

Если брать линию производительностью 2,5 тонны в час, то за 8 часов вы произведете сырья на сумму 5000*2,5*8 = 100 000

Затраты на данное производство составят:

Электричество 700 * 8часов * 4 рубля = 22 400

Древесина 900 * 2,5 * 8 = 18 000

Заработная плата 3000 рублей

Итого затраты составят 22400 + 18000 + 3000 = 43400

Данное производство выгоднее чем арболитовые блоки в том случае:

• Если у вас бесплатные отходы;
• Если вы поставляете пеллеты на экспорт и стоимость тонны в;
• Если большая производительность линии от 2,0 тонн в час.

В пеллетах львиную долю энергии составляет тепловая на сушку и электроэнергия на измельчение опила и прессование гранул. В производстве арболита практически данные затраты на сушку, измельчение и прессование отсутствуют.

Стоимость линии гранулирования будет выше чем линии по производству арболита. К примеру линия с производительностью 500 – 1000 кг в час обойдется в 3,5 млн. рублей. Линия 2,5 – 3 тонны в час обойдется в 15 – 17 млн. рублей.

Также стоит учесть фактор сезонности данной продукции. Он выражается в затоварке складов в летний период и продаже всей продукции из под станка зимой. Поэтому нужны площади под хранение продукции, на которых можно разместить объем производства за 1,5 – 3 месяца.

Заказать отечественное и зарубежное оборудование для изготовления пеллет можно через меня, кроме этого я могу организовать посещение завода для изготовления пеллет.

В какой то степени можно сказать что пеллетное и арболитовое производство не являются конкурентами. Просто каждое занимает свою нишу. Арболитовые блоки это небольшие вложения, компактное оборудование, быстрый монтаж и небольшое количество потребляемой древесины. Пеллеты нацелены на утилизацию древесных отходов и дают хорошую прибыль при больших вложениях в производство.

Брикеты

Данное производство является аналогом изготовления пеллет, только прессуются не гранулы а брикеты.

Брикеты не столь популярны как пеллеты. Они используются для ручного отапливания дома, для камина. В то время как пеллеты отапливают жилые помещения в автоматическом режиме.

Стоимость тонны брикетов колеблется от 5 до 7 тысяч рублей и примерно соответствует цене тонны пеллет.

Евродрова квадратные их часто называют брикеты RUF.

При расчетах рентабельности можно отталкиваться от цифр расчета пеллет.

Древесная мука

Данный вид бизнеса подразумевает под собой наличие рынка сбыта. Поэтому перед покупкой оборудования для изготовления муки необходимо промониторить близлежащие рынки и договориться о поставках. И только затем заниматься приобретением станков.

В то время как арболит и пеллеты более распространенный продукт и их реализация будет проще.

Стоимость за тонну муки в два раза больше чем у пеллет и составляет около 10 – 12 тыс. рублей за тонну, в то время как затраты находятся примерно на том же уровне.

Данный вид бизнеса будет достаточно удобен если у вас имеется рынок сбыта и небольшое количество отходов.

Рентабельность при изготовлении муки

• Производительность оборудования – 0,5 тонны в час
• Расход древесины на одну тонну муки – 3 кубометра
• Электричество 700 квт/час
• Количество работников 2 — 3 человека.

В 8 часовую смену можно произвести продукции на

0,5*8 * 10 тыс = 40 тыс. рублей

Затраты на изготовление составят

Древесина 300*0,5*8 = 1200 рублей

Электричество 700 * 8 *4 = 22400

Заработная плата 3000 рублей

Итого основные затраты составляют 1200 + 22400+3000 = 26600

Рентабельность составляет (40000 – 26600)/40000 = 33,5 %

Стоимость оборудования колеблется от 5 млн рублей до 8 млн рублей с производительностью 0,5 тонны в час.

Продукт пользуется спросом круглогодично.

Оборудование можно заказать через меня.

Стекломагниевые листы

Производство не сложное, но требуется монтаж линии. К примеру при изготовлении арболитовых блоков нужно только смонтировать сушильный комплекс и залить под него фундамент. Под остальное оборудование особо фундамент не заливается.

В производстве пеллет нужно больше фундамента под оборудование и соответственно более капитальные строения.

Под линию стекломагниевых листов нужно специально также заливать фундамент, что увеличивает сроки монтажа оборудования.

Само производство в России пока не получило распространения и только начинает развиваться. Поэтому наработок по экономике данного производства пока нет.

Общие выводы

Все выводы представлены в моей книге!

Существует ли государственная или грантовая поддержка этих проектов

Если вы будете заниматься переработкой пеллет, то это будет приоритетное направление, так как это утилизация отходов деревообработки. Про изготовление арболитовых блоков нужно уточнять.

Cайт где можно найти поддержку для своего бизнеса находится тут www.centr73.ru/about_the_center/. Организация некоммерческая и поэтому ее задача не заработать денег, а помочь встать на ноги малому и среднему бизнесу.

Сбыт продукции

Про сбыт расскажу из собственного опыта и как делают большинство предприятий.

Сбыт пеллет и арболитовых блоков в сезон не будет особой проблемой. Для этого в первое время, на время пуско наладки и запуска производства, цена на вашу продукцию держится на уровне себестоимости, для того чтобы занять часть ниши.

Нужно будет проработать вопросы с розничными поставщиками данной продукции и предложить им на начальных порах цену ниже чем у конкурентов.

Когда же нарабатывается база клиентов, цена постепенно выводится до рыночной.

Как я уже сказал проблем особых не должно быть, главное чувстWowать цену на отпускаемую продукцию и при возникновении дефицита постепенно ее поднимать.

Для открытия своего производства вам понадобиться:

Выбор площадей

Для арболитового производства достаточно будет теплого цеха с площадью 300 кв метров. На данной площади должно стоять оборудование и небольшой склад продукции, если есть возможность, то площадь можно увеличить для хранения готовой продукции. Сушильным комплексом оборудование может быть не обеспечено, поэтому объем площадь под сушилку не учитывается. При большой необходимости, сушилку можно поставить на улице.

Для пеллет сушильный комплекс устанавливается на улице, это снижает пожароопасность производства. Площадь теплого помещения под оборудование начинается от 320 кв метров.

Регистрация организации

Думаю проблем с этим не возникнет, но перед открытием лучше обратиться в центр предпринемательства, проконсультироваться. Возможно они помогут оформить лизинг или помогут с денежными средствами. Это уже нужно на месте смотреть.

Покупка оборудования

Покупка может быть как в лизинг, так и в кредит. Перед покупкой оборудования для изготовления пеллет стоит ознакомиться с моей книгой «ТИПИЧНЫЕ ОШИБКИ ПРОИЗВОДИТЕЛЕЙ ОБОРУДОВАНИЯ ПРИ ПЛАНИРОВАНИИ ПРОИЗВОДСТВА ПЕЛЛЕТ». Более подробно о ней в разделе «КНИГИ».

Удачи и до новых встреч, с вами был Андрей Ноак!

Источник: andreynoak.ru

Применение отходов древесины, как бизнес: варианты рационального использования мусора оставшегося после деревообработки

Отходы древесины – это то, что осталось от деревьев после порубки леса. Ими могут быть ветки, зелень, корни, сучья, кора и так далее. В основном древесные отходы используются в качестве топлива.

Плюсы переработки отходов древесины

• Леса будут меньше вырубаться.
• Себестоимость у вторичного продукта будет меньше.

Разновидности древесных отходов

• Отходы от кроны деревьев.
• Различные отрезки пиломатериалов.
• Щепки и опилки.
• Маленькие ветки.
• Части бревен.
• Зелень деревьев.
• Листья
• Отходы от отпиливания леса.
• Отходы после обработки деревьев и так далее.
• Древесные отходы могут быть лиственными, хвойными.

Группы древесных отходов

• 1-ая группа. Сюда входят такие остатки, как горбыль, подгорбыльные дощечки, хвосты деревьев. Такие разновидности древесного мусора появляются при распиливании бревен на дощечки.
• Во 2-ую группу входят различные обрезки, частички, карандаши. Эта группа в себя включает и бракованные деревья. Такие остатки образуются при производстве различных деревянных изделий.
• 3-я группа в себя включает обрезки от досок, фанеры, ДСП, то есть остатки от готовых деталей. Сюда входят различные остатки, которые появились после демонтажа зданий или ремонта комнат.
• 4-ая группа включает маленькие остатки, такие как кора, опилки, пыль после шлифовки деревьев. Благодаря остаткам четвертой группы создаются древесные плиты с помощью специального клея и оборудования.

Откуда берутся отходы

Они образуются во время вырубки леса. Здесь получают кору, ветки. Также при распиливании могут образоваться мелкие щепки.

Отходы организаций, которые производят продукцию из дерева. Например, мебельные фабрики. Тут отходы образуются, когда делят, вырезают и так далее.

Разделение отходов по характеру биомассы

Отходы, которые остались от кроны деревьев. Остаются мелки ветки. Толщина у них очень маленькая. Поэтому они не могут использоваться для производства. В основном, такие части уничтожаются и затем образуются другие ресурсы.

Мусор от ствола деревьев. Здесь могут быть и бревна, различные срезы, мелкий мусор и так далее. Эти части измельчаются и потом из них изготавливают продукт.

Отходы коры лучше не уничтожать. С помощью коры можно получить перегной, удобрение, топливо.

Если есть гниль на отходах и размер больше половины, то используется только в качестве отопления.

Особенности применения древесных отходов

С помощью больших древесных отходов первой группы, создаются паркетные доски, бочки, ящички и так далее.

• Могут использоваться, как кровельный материал.
• Стружка применяется, как очиститель воды, в фильтрах.
• При производстве мебельных изделий тоже применяют древесные отходы.
• Отходы от деревьев применяются, когда надо топить печь в бане или дома.
• Из них можно сделать тару.
• Производят различные вещи для быта.
• Кора используется при строительстве.
• И опилок готовят топливные брекеты.
• В строительстве широко применяются остатки древесины. Например, утеплении стен домов.
• Во время сжигания отходов вырабатывается электроэнергия, пар.
• Пластмассу можно получить с помощью остатков. И дальше изготавливают различные игрушки, инвентарь для спорта и так далее.
• Изготавливают спирт.

Секреты изготовления топливных брикетов

В основном готовят из опилок.

• Очень популярный метод для того, чтобы натопить дом.
• Топливные брекеты создаются самостоятельно.
• Экономят бюджет семьи.
• Отходы после обрезки в холодное время года можно использовать для приготовления топливных брикетов. Только в начале надо их измельчить.
• При производстве топливных брикетов нужна дробилка.
• Не имеет смысла покупать дорогие аппараты для того, чтобы создать брикеты.

При приготовлении брикетов могут быть использованы такие просты вещи, как бумага, картон, клей и глина.

Процесс создания брикетов

• Сперва опилки деревьев должны полежать в водичке.
• Вторым шагом и дет, то, что к опилкам добавляют воду. Соотношение их должно быть один к десяти. Можно еще добавить бумагу или клей.
• Затем смесь наливают в специальную форму, которая при надавливании сжимается.
• Брикеты необходимо достать и поставить остывать.
• Зола, которая образуется после изготовления брикетов, может быть использована в качестве удобрения.

Удобрения из древесных отходов

Подкормки из остатков деревьев наполняю почву необходимыми веществами.

Опилки, добавленные в малину, улучшают рост растения.

Также при изготовлении отходов применяется и кора. Потому что она богата различными компонентами химическими.

Создание пеллетов

• Создаются из опилок.
• Применяются в частном доме.
• При производстве используется такой же аппарат, как и во время производства брекетов. Только тут еще есть гранулятор.
• Пеллеты с различными примесями применяют для того, чтобы отапливать производственные объекты

С помощью добавления различных компонентов, создаются наполнители для туалета для кошек.

Применение угля

• В процессе сжигания остатков древесного мусора образуется топливо.
• Сжигают уголь в различных промышленных котлах.
• Применяют в походах, когда нужно разжечь костер.

Мини электростанции

• Работают они автоматически.
• Получается топливо с невысокой стоимостью.
• Стоят около семи миллионов рублей.

Как уничтожается древесный мусор

• Сжигается. В последствии можно выработать энергию.
• При горении образуется древесный уголь.
• Создаются брекеты для того, чтобы топить дом или баню.
• Дерево превращается газ во время горения.

Переработка отходов и бизнес

Вид деятельности не очень популярен.

• Конкуренция отсутствует. Можно за короткий промежуток времени получить клиентов.
• Сырье можно выгодно купить и везде достать. Его можно постоянно закупать. Он не пропадет с рынка.
• Оборудования для переработки отходов сырья можно найти у различных производителей. Переработка очень простая. Сделано все очень легко. Не очень трудно понять, как осуществляется процесс переработки.
• Сбыт готовой продукции осуществляется легко и просто. Он не будет после производства ждать своего клиента. Его быстро купят.
• Отходы низкого качества применяются для сжигания.
• Можно легко найти поставщиков.
• Окупаемость быстрая.
• Выгодно вкладывать деньги.
• Перспективное направление для организаций.
• Крупные организации остатки древесин используют во второму кругу.

Маленькие фирмы древесину покупают. Остатки используют неправильно. Так переработка древесины не налажена в организации.

Особенности химического метода переработки

Образуются продукты, которые необходимы для различных целлюлозных организаций.

• Древесина перерабатывается с помощью гидролиза.
• Перегонка осуществляется с помощью такого метода, как пиролиз.
• Обрабатываются отходы на специальных предприятиях.

С помощью химического метода можно получить бумагу, различные соединения из белков и так далее.

Особенности механического метода

• Простой.
• Процесс переработки недорогой.
• Каждый может себе позволить.

Источник: lesorubexpert.ru

Переработка опилок как бизнес-идея

Бизнес-идеи и руководства

Автор Олеся Х. На чтение 11 мин Просмотров 1,9к. Опубликовано 28.03.2021

Благодаря тенденции использования вторичного сырья бизнес по переработке опилок может принести существенную прибыль. К тому же это экологичное производство, выполняющее природоохранные функции. Размещение и утилизация древесных отходов лесопильных заводов требует больших площадей и повышает себестоимость продукции из древесины. Поэтому вывоз опилок на вторичную переработку выгоден как производителю пиломатериалов, так и предприятию, занимающемуся их утилизацией.

Опилки, в также древесная щепа имеют большой потенциал для повторного использования и являются источником сырья для многих производственных предприятий.

Содержание

1. Преимущества и риски бизнеса по переработке опилок
2. Что можно делать из опилок – бизнес-идеи
3. Производство пеллетов и брикетов
4. Мебель из продуктов деревообработки
5. Строительные блоки из опилок
6. Древесная мука для удобрения
7. Производство Эко утеплителей
8. Комплект для мицелия в мешках
9. Изготовление наполнителя для подарочных коробок
10. Изготовление древесных гранул для туалета домашних питомцев
11. Расходы и окупаемость бизнеса по переработке опилок
12. Расходы при открытии бизнеса
13. Расчет ежемесячных расходов
14. Расчет получения дохода
15. Пошаговая инструкция открытия бизнеса по переработке опилок
16. Составление бизнес-плана
17. Выбор сырья
18. Подготовка и обустройство помещения
19. Необходимое оборудование для переработки опилок
20. Наем персонала
21. Поиск клиентуры и способов сбыта продукции
22. Регистрация бизнеса, получение лицензии и разрешений
23. Система налогообложения и ОКВЭД

Преимущества и риски бизнеса по переработке опилок

Решив организовать производство по переработке отходов древесины, нужно объективно оценивать плюсы и риски этого бизнеса. К достоинствам производства относят:

1. Большой выбор перерабатывающего оборудования, с возможностью приобрести новые технологические линии или взять недорогие б/у установки-полуавтоматы.
2. Простая технология и отсутствие необходимости проводить специальное обучение рабочего персонала.
3. Низкая цена сырья, которое при условии регулярного самовывоза можно даже получить бесплатно.
4. Широкий рынок сбыта, возможность долгосрочного сотрудничества как с частными лицами, так и организациями, потребляющими переработанные опилки в производственном процессе.

Среди сложностей такого производства – сезонность работ, если речь идет о переработке опилок в топливо, а также зависимость от сырьевой базы. Поэтому специалисты советуют регистрировать бизнес после заключения контракта с поставщиками сырья и оптовыми покупателями готовой продукции. Также нужно быть готовым к высокой конкуренции на топливном рынке.

Покупка более дешевого б/у оборудования имеет имущественные риски – поломка установок станет причиной остановки производства. Поэтому стоит предусмотреть возможность оперативного выполнения ремонтных работ и хранить на складе ходовые запчасти.

Что можно делать из опилок – бизнес-идеи

Переработка опилок, щепы и другого древесного мусора – способ организации прибыльного производства и один из вариантов защиты окружающей среды. Продукты переработки отходов древесины – востребованный материал в теплоэнергетике, строительстве, растениеводстве. Из них делают уксусную кислоту, скипидар, технический спирт, биотопливо. Опилки – натуральный материал, который считается качественным утеплителем и применяется для теплоизоляции труб (термолит, опилкобетон).

Переработка древесных отходов может стать отличной идеей для организации и развития бизнеса.

Процесс обработки опилок не слишком сложен, технологии прессования и брикетирования доступны даже для малого бизнеса.

Самое главное в планировании будущего производства – определить вид продукции, которую можно выпускать и выгодно реализовать на региональном рынке.

Производство пеллетов и брикетов

Отходы деревообработки являются отличным сырьем для производства топливных пеллет, обладающих высокой теплоотдачей и выделяющих при сгорании минимальное количество углекислого газа:

• пеллеты легко транспортировать;
• в отличие от дров, у них низкий уровень пожароопасности;
• они полностью экологичны.

Для производства понадобится дробильная камера, смеситель, сушилка и гранулятор. Такая производственная линия может выпускать до 1 тонны продукции в час.

Опилки являются основой еще одного вида экологичного топлива – брекетов, которые идеально подходят для растопки печей, каминов, грилей, мангалов и барбекюшниц. Брикеты при сгорании не образуют искры, имеют высокую теплоотдачу и минимальное дымовыделение.

Мебель из продуктов деревообработки

МДФ, ЛДСП И ДВП – экологичный и недорогой полуфабрикат из измельченных отходов деревообработки, который применяется для изготовления корпусной мебели в средней ценовой категории. Стружечные плиты – основа для производства шкафов, столешниц.

В отличие от капризной и дорогой продукции из деревянного массива, такая мебель может эксплуатироваться в условиях различного уровня влажности и температур, легко собирается без учета деформаций при усушке и направления волокон.

Строительные блоки из опилок

Панели и блоки из арболита (деревобетон) – востребованный материал в малоэтажном строительстве. Его основу составляют легкий бетон, древесная стружка и химические добавки, служащие для нейтрализации негативного воздействия органики на застывание цемента. Материал привлекателен своей экологичностью, высокими тепло- и шумоизолирующими качествами, стойкостью к биозаражению, пожаробезопасностью.

Арболит – отличная альтернатива дорогому и тяжелому кирпичу, применяется при строительстве внутренних стен или перегородок, а также служит для дополнительного утепления и шумоизоляции помещения.

Древесная мука для удобрения

Удобрения из опилок пользуются хорошим спросом у садоводов: их применяют для подкормки и мульчирования грядок. Для получения древесной муки опилки измельчаются и смешиваются с минеральными составляющими, образуя комплексное удобрение. Для производства будут нужны сушильная камера, дробилка и смесители с дозаторами.

Производство Эко утеплителей

Термолитом утепляют, как каркасные дома, так и линии коммуникаций. Для его производства используются опилки, не требующие предварительной сушки. Теплоизолятор получают смешиванием измельченных древесных отходов со связующим (цемент, клей) и гипсом или известью.

Комплект для мицелия в мешках

Основу субстрата для выращивания грибов составляет древесная стружка. Для реализации идеи понадобится полиэтиленовая пленка, шпагат и подложка.

Трудность состоит в специализации производства такой продукции – для разных видов грибов необходимы различные субстратные смеси.

Шампиньонам достаточно добавки к опилкам обычного компоста. Вешенки вообще не требуют добавок и прекрасно растут на древесной стружке. Экзотическим грибам, таким как шиитаке, для роста мицелия необходима древесная стружка с целлюлозосодержащими субстратами.

Изготовление наполнителя для подарочных коробок

Цветная стружка и волокна широко применяются в качестве уплотнителя и декоративного элемента в оформлении подарочных коробок. Их присутствие не только подчеркивает эстетические качества подарка, но и помогает сберечь его от механических повреждений во время транспортировки. Цветную щепу используют ландшафтные дизайнеры для мульчирования и эффектного оформления грядок с растениями.

Изготовление древесных гранул для туалета домашних питомцев

Применение сушилки и гранулятора позволит производить из древесных опилок один из самых востребованных продуктов – наполнитель кошачьих туалетов. Домашних котов в России более 30 миллионов, большинство из них живет в условиях городских квартир и нуждается в средствах гигиены. Продукцию можно реализовать в зоомагазинах и супермаркетах. Также можно наладить оптовые продажи.

Расходы и окупаемость бизнеса по переработке опилок

При планировании предстоящего бизнеса нужно определить стартовые и ежемесячные расходы на его ведение, рассчитать прибыль и ожидаемый срок окупаемости вложенного капитала.

Расходы при открытии бизнеса

На старте предпринимателю необходимо закупить оборудование, которое он будет использовать в производстве, а также решить, приобретать более дорогую линию, позволяющую получить на выходе готовый продукт или для каждого этапа технологии использовать отдельные станки.

Приблизительный перечень стартовых расходов:

• производственная линия, стоимость от 500 тыс. до 2 млн. рублей;
• измельчитель – 500-150 тыс. рублей;
• сушильная машина – от 500 тыс. рулей.;
• гранулятор – от 50 тыс. рублей;
• сырье (опилки) – в диапазоне 100-150 руб./тонну.

В первую очередь, предприниматель должен арендовать земельный участок. Стоимость аренды зависит от рыночных цен на землю в регионе. Производство потребует подведения основных видов коммуникаций – электроэнергии, водоснабжения и водоотведения.

В среднем для открытия предприятия понадобится от 2 до 10 млн. рублей.

Расчет ежемесячных расходов

Объем ежемесячных расходов включает:

1. Арендная плата за участок – от 20 000 рублей.
2. Выплата по банковским обязательствам, если оборудование куплено в кредит.
3. Налоги, размер которых будет зависеть от способа регистрации бизнеса. На упрощенной системе – рассчитывается от полученной выручки (6% с выручки или 15% с чистого дохода).
4. Коммунальные платежи – от 15 000 рублей.
5. Заработная плата сотрудников – около 120 тыс. руб. (2 работника, грузчик и водитель).
6. Транспортные расходы и закупка сырья – от 50 000 рублей.
7. Реклама продукции 5-10 тыс. рублей.
8. Непредвиденные расходы около 20 тыс. рублей.

В зависимости от условий аренды, наличия кредитов, графика работы предприятия и численности штата ежемесячные расходы могут составить около 200 000 – 250 000 рублей.

Расчет получения дохода

Ежемесячный доход рассчитаем на примере производства пеллетного топлива. Для производства одной тонны понадобится 7-8 м3 опилок по 100 руб/м3. Стоимость готового продукта колеблется от 3 до 4.5 тыс. рублей в зависимости от сорта пеллет.

Одна механизированная линия способна произвести тонну готового продукта за час. Из расчета 8-часового рабочего дня получаем валовый доход в среднем размере 400 – 500 тыс. рублей ежемесячно.

Таким образом, при налаженных каналах сбыта бизнес может выйти на окупаемость в течение 12 месяцев.

Пошаговая инструкция открытия бизнеса по переработке опилок

Чтобы бизнес приносил прибыль, важно учесть все условия, от которых зависит реализация бизнес-проекта. В первую очередь, нужно составить грамотный бизнес-план.

Составление бизнес-плана

Что должно быть прописано в бизнес-плане:

• определение размера стартового капитала, поиск источников инвестиций, возможность кредитования;
• каналы получения сырья;
• описание производственного помещения;
• список станочного оборудования, возможность его закупки, транспортировки и монтажа;
• регистрация предприятия, выбор формы собственности (ИП или ООО) и системы налогообложения;
• штатное расписание;
• сроки запуска предприятия в работу;
• маркетинговый план и каналы сбыта готовой продукции;
• анализ рисков.

Выбор сырья

Производство будет максимально прибыльным, если сырьевая база расположена недалеко от предприятия. Кроме того, это позволит наладить бесперебойные поставки сырья. Источником сырья могут служить:

• мебельные фабрики,
• лесопилки, пилорамы;
• деревообрабатывающие заводы.

На таких производствах опилки считаются отходами, их стоимость составляет 50-100 руб/м3, для получения сырья нужно организовать самовывоз. Если деревообрабатывающие предприятия находятся на удаленном расстоянии, оцените целесообразность идеи. Транспортные расходы значительно влияют на рентабельность производства, а конечный продукт может оказаться неконкурентоспособен.

Подготовка и обустройство помещения

Для переработки опилок понадобится помещение в капитальном строении площадью не менее 150 м2. В нем должны размещаться цех переработки, зона складирования сырья и готовой продукции, а также бытовые и подсобные помещения. Производство потребует подведения коммуникаций, в том числе 3-х фазных электросетей, от которых работают станки.

При оснащении производственных площадей необходимо соблюдать меры электробезопасности и иметь первичные средства пожаротушения.

Необходимое оборудование для переработки опилок

Техническое оснащение – самая значительная расходная статья, которая включает стоимость закупки, монтажа и пуско-наладки станков. В зависимости от профиля перерабатывающего цеха, он может быть оснащен следующими типами станкового оборудования:

• полуавтоматизированными линиями по выпуску готовой продукции;
• дробилками, смесителями, дозаторами;
• сушильными агрегатами;
• прессами (гидравлическими, шнековыми, ударно-механическими), грануляторами;
• бункерами-накопителями, циклонными аппаратами;
• транспортерами, упаковочными машинами и пр.

Выбор оборудования зависит от профиля предприятия. Общий станочный парк может стоить от 2 до 10 млн. рублей. Для снижения затрат можно приобрести б/у оборудование или взять станки в лизинг.

Наем персонала

Одно из достоинств бизнеса – простое управление техническим оборудованием, не требующее проведения специального обучения обслуживающего персонала. Поэтому найти рабочих, обслуживающих станки, будет несложно. Вам потребуется один наладчик оборудования, несколько мастеров для обслуживания станков, работник склада, водитель, возможно – несколько разнорабочих.

Штатное расписание составляют с учетом производительности станков и специфики производства.

Для ведения финансовой отчетности понадобится бухгалтер. Соблюдение санитарно-гигиенических норм обеспечивает штатный уборщик.

Поиск клиентуры и способов сбыта продукции

В числе клиентов предприятия могут быть как частные лица, владельцы коттеджей и загородных домов, так и организации (котельные, заводы, в технологии которых применяется подогрев, строительные компании и пр.).

Как правило, основную долю прибыли приносят оптовые покупатели, поэтому их необходимо искать особенно активно.

Для этого можно участWowать в выставках в своем регионе, подключить соцсети и СМИ. Если у предприятия есть возможность, можно нанять торгового представителя, который будет продвигать на рынке готовую продукцию и искать заинтересованных клиентов. Важно заранее найти каналы сбыта.

Регистрация бизнеса, получение лицензии и разрешений

Производство, специализирующееся на переработке древесных отходов, относится к предприятиям малого бизнеса. Поэтому регистрировать бизнес целесообразнее как ИП. Имеет смысл зарегистрировать ООО, если предприниматель планирует открытие большого производства, или если у компании несколько учредителей.

Закон N 99-ФЗ «О лицензировании отдельных видов деятельности» не включает в список предприятия, занимающиеся переработкой опилок. Поэтому такая деятельность не требует лицензирования.

Если бизнес регистрируется по системе ИП, для оформления документов понадобится заявление в налоговую службу, ксерокопии паспорта и чека об уплате госпошлины. Для регистрации ООО понадобится устав компании, а также решение всех учредителей-организаторов бизнеса.

Система налогообложения и ОКВЭД

Чаще всего начинающие предприниматели для внесения обязательных платежей выбирают упрощенную систему налогообложения, которая не требует точного ведения учета прибыли. В зависимости от профиля предприятия выбирается код ОКВЭД:

16.29.15 – для изготовления топливных брикетов и гранул;

26.65 – для производства арболита и утеплителей;

20.14.4 – для производства муки и удобрений.

Для налогообложения применяется ставка 6% от выручки или 15% от чистого дохода. В последнем случае в налоговую службу нужно будет предоставить подтверждение всех заявленных расходов.

Предприятие по переработке опилок требует внушительного стартового капитала, но способно приносить стабильно высокую прибыль. Спрос на продукцию из опилок достаточно высок, оборудование стоит недорого, а ассортимент товаров вторичной переработки отходов древесины насчитывает несколько десятков позиций.

Источник: abcbiznes.ru