
О СВАРКЕ
На чтение 12 мин
Есть много металлических объектов, расположенных в воде: мосты, причалы, трубопроводы и т.д., и периодически требуется проводить их ремонт. Это позволяют сделать существующие виды, режимы и особенности сварки под водой, т.к. данный метод соединения или резки дает возможность проводить ремонтные работы не только на суше.

В чем особенности подводной сварки
При выполнении подводной сварки человек находится в среде, хорошо проводящей ток, кроме этого, он испытывает давление массы жидкости.
СВАРЩИК ПОД ВОДОЙ работает как всегда
Возможность держать дугу и вести шов достигается за счет вытеснения воды из сварочной ванны испаряющимися газами. Они возникают при плавлении электрода.
Отличия подводной сварки:
- вода давит на образовавшийся пузырь и на вплавляемый металл, поэтому шов лучше проплавляется;
- за счет быстрого остывания и внешнего давления шов получается более грубым;
- загрязненность воды и постоянно выделяющиеся газы ухудшают сварщику обзор, из-за чего может смещаться центр шва;
- по сравнению с выполнением этой работы на суше, здесь требуется повышенный ток;
- высокая скорость охлаждения шва приводит к снижению его показателей на излом и ударную вязкость;
- коррозия, которой покрыты объекты под водой, затрудняет розжиг дуги, чтобы ее получить, по изделию надо не стучать, а ковырять электродом.
Где в основном применяется
Такой способ соединения деталей применяется при выполнении разных работ на объектах, расположенных под водой:

- нефте-, газо-, водопроводы;
- корпуса судов;
- причалы и мосты;
- нефте- и газодобывающие платформы;
- дамбы;
- другие сооружения.
Как работает подводная сварка
Принцип действия любой сварки заключается в расплавлении металла. Когда в воде разжигается электрод, жидкость начинает разлагаться и образуется газовый пузырь, он освобождает место для горения дуги.
За счет низкой температуры окружающей среды расплав моментально остывает, поэтому шлаковый слой не образуется.
Разновидности процесса
Есть несколько способов выполнения подводной сварки, между собой они различаются видом и особенностями проведения.
В сухой среде
Эта разновидность сварки подразумевает, что сварщик и место на предмете, с которым он будет работать, помещаются в специальный бокс, из которого откачивают воду. Хотя человек не снимает водолазный костюм и может находиться по пояс в воде, но в месте наложения шва сухая среда. Результат получается такой же, как на суше. Это дорогой метод, требующий аренды специального бокса, техники, которая его опускает и поднимает. Он используется, когда работы проводятся на большой глубине или надо соединять объемные детали и к качеству шва предъявляются высокие требования.
Интересные люди: Сварщик водолаз, Главный сварщик и т.д.

При помощи защитного газа
Для выполнения небольших шWow, когда не стоит задача получить особо прочное соединение, работа осуществляется с помощью резервуара небольшого размера, накладываемого там, где будет проводиться сварка. Из него откачивают воду, а т.к. стенки прозрачные, то сварщик может визуально контролировать процесс формирования шва. Рабочим инструментом управляют через специальное отверстие.
Здесь сварка также выполняется в сухой среде, что позволяет шву остывать постепенно, а это положительно сказывается на показателях его ударной вязкости. Образующиеся газы не мешают обзору, но недостаток метода в том, что под каждый вид работ придется делать отдельную камеру.
Используется он при необходимости выполнения особо ответственных соединений. Здесь сварщик находится в воде, поэтому может работать на глубине до 40 м.
Мокрая ручная и полуавтоматическая
Этот способ соединения деталей под водой отличается простотой и дешевизной. Для мокрой сварки необходимы электроды со специальной обмазкой. При полуавтоматическом методе используется горелка, в которую встроен механизм, способный подавать проволоку и продувать защитный газ. Применяется для ремонта судов вдалеке от порта, когда надо заварить трубопровод и т.д.
Рекомендуем к прочтению Как сваривать автомобиль своими руками
С помощью таких электродов работа выполняется по той же технологии, что и на суше. При проведении резки надо использовать большую силу тока и держать электрод в одном месте, пока не образуется сквозное отверстие. Чтобы ускорить процесс, когда расплавляется верхний слоя металла, его остаток протыкают электродом. Работы проводятся на глубине не более 40 м. Чтобы не было потерь напряжения и риска получить удар током, используемые кабеля должны быть сплошными.

Что потребуется сварщику
Для сварки под водой понадобится силовое оборудование, его конструкция почти не отличается от того, что используется на суше. То, что предназначено для работы на больших глубинах, может иметь некоторые различия в конструкции.
Кабели и специальные шланги
Технология выполнения работ, а также соблюдение мер электробезопасности предъявляют особые требования к целостности кабелей и шлангов, по которым подводится питание, откачивается вода, подается проволока, защитный газ. Часто такие работы выполняются в морской воде, а она хорошо проводит электрический ток. Наличие на кабелях скруток может стать причиной не только утечки тока, но и быть опасным для сварщика.
.jpg)
Скафандр или подобное оборудование
Сварщик вынужден работать на большой глубине, поэтому ему понадобится специальное снаряжение, это может быть скафандр или подобное оборудование. Соленая вода имеет высокую проводимость, поэтому дуга может образоваться на расстоянии от свариваемых деталей.
При установлении положительной проводимости между ними и металлическими частями скафандра и при сокращении расстояния от них до электрода может появиться разряд.
Электроды, проволоки и т. д.
Используют электроды из низкоуглеродистой стали, т.к. они менее подвержены негативному воздействию жидкости. Имеющаяся на них обмазка дополнительно покрывается защитными средствами, которые за счет создания водонепроницаемого слоя не дают ей преждевременно разрушаться.
Работу выполняют электродами диаметром 4-6 мм, например, марки Св-08 и аналогичными. Для полуавтоматической сварки используют проволоку СВ-08Г2С и аналогичную. При смене электрода оборудование отключается.
.jpg)
Технологический процесс
Принцип действия сварки под водой: в месте проведения работ из выделяемого во время горения дуги газа получается пузырь, он освобождает пространство от воды, и уже в нем образуется и поддерживается дуга. При ее горении выделяется тепло, плавящее материал, но его быстрое охлаждение водой усложняет сваривание. Иногда температура соленой воды может опускаться ниже нуля.
При горении дуги распадается металл и образуется газ, кроме этого, под действием тока и температуры разлагается вода, в результате выделяется водород и кислород. Такие пузыри легче жидкости, поэтому устремляются вверх, а на их месте появляется новая порция газа.
Настройка напряжения
Для выполнения такой сварки необходимо напряжение 30-35 В. Чтобы подать его на глубину, сварочный аппарат должен вырабатывать 80-120 В и 180-220 А. Более качественные результаты будут при работе с постоянным током, но это можно делать и переменным.
Рекомендуем к прочтению Как самому приваривать петли и навесы на ворота

Для качества получаемого шва не важно, на какой глубине выполняется сварка, надо только создавать условия для устойчивого горения дуги (увеличивать напряжение). Предел глубины, на которой могут выполняться такие работы, не имеет технических ограничений, на это влияют только физические возможности человека.
Характеристики шва
Под водой сварщику работать тяжело, т.к. постоянно движется не только газ, но и сажа, дым, образующиеся в процессе сварки, что ухудшает видимость. В связи с этим сварочный шов делают в виде тавров, для чего свариваемые изделия располагают практически под прямым углом друг к другу. Если надо работать в одной плоскости, выполняется сварка внахлест, а не встык.
Такие швы можно создавать даже при плохой видимости, при этом опытный сварщик все делает практически на ощупь, ориентируясь только по кромке деталей.
Как обрабатывать шов
При выполнении подводной сварки остывание шва происходит намного быстрее, чем при проведении таких работ на суше. Это связано с высокой теплопроводностью жидкости. Так как все происходит быстро, металл не успевает впитывать выделяющийся водород, поэтому не окисляется. Если нет окалины, то и удалять ее не надо.

Резка металлов под водой
Часто необходимо проводить резку под водой. Сделать это можно с помощью подводных электродов или кислородно-электродным способом. В держателе фиксируют неплавящийся электрод, внутри которого есть отверстие для подачи кислорода под давлением. Резка выполняется электрической дугой, вода закипает и создается пузырь, не дающий воде попасть в место резки, а кислородом выдувают из шва расплавленный металл. Постоянно идущие пузырьки ухудшают видимость, поэтому сварщик при помощи магнитных маячков или насечек отмечает место проведения работ, а затем начинает резку.
Контроль за процессом и исправление дефектов
Когда сварка под водой выполняется электродами, это связано с рядом проблем:

- большое разбрызгивание металла;
- плохая стабильность горения дуги;
- появление газовых пор и включений шлака;
- плохое формирование шва.
Большое количество газа ухудшает видимость, в результате чего образуются такие дефекты, как непровары и несплавления. Качество шва во многом зависит от квалификации сварки, поэтому к выполнению подводных работ допускаются только сварщики, имеющие высокий разряд.
Решить описанные проблемы помогает использование герметичного механизированного оборудования с применением специальной проволоки. Это позволяет уменьшить выбросы сварочных газов, улучшить качество шва и получить требуемые его характеристики.
Как произвести в домашних условиях
Проводить такие работы в домашних условиях не рекомендуется. Для этого необходимо иметь не только навыки сварщика высокого разряда, но и дайвера, а получить их самостоятельно вряд ли удастся. При наличии соответствующих навыков, оборудования и помощника выполнить сварку под водой можно и в домашних условиях.
Требования к безопасности
При проведении таких сварочных работ надо соблюдать следующие правила:
- работу нужно проводить с постоянным током;
- в электроцепи обязательно должен быть аварийный выключатель;
- между сварщиком и контролером должна быть качественная связь;
- костюм водолаза должен обеспечивать высокую степень изоляции сварщика от свариваемых деталей;
- за обрабатываемым изделием могут появляться взрывоопасные газовые карманы, поэтому во время таких работ надо быть внимательным и острожным; подача напряжения осуществляется только при непосредственной сварке или резке, в другое время оборудование должно быть отключено;
- сварщик должен постоянно контролировать свое положение, чтобы не оказаться между заземленным изделием и электрододержателем и стать частью электроцепи;
- соединения должны быть надежными, а зажим к заземлению крепким;
- при замене электрода ток должен быть обязательно отключен;
- с электрододержателем обращаются осторожно, его нельзя направлять на себя или других людей.
Рекомендуем к прочтению Особенности сварки порошковой проволокой

Необходимые инструменты и оборудование
Для выполнения подводной варки понадобятся специальные электроды и универсальный их держатель. Здесь не надо подавать кислород, поэтому и оборудование не требуется. Для создания и поддержки электрической дуги понадобится генератор постоянного тока, например BROCO BR-22.
Осуществление отвода водорода
В процессе проведения работ вода, под действием тока и высокой температуры, преобразуется в кислород и водород. Так как получившийся газ легче воды, он самостоятельно поднимается, а на его месте образуются новые пузырьки.
Общее описание процесса
Под водой можно выполнить 2 вида сварки:
.jpg)
- Саморегулируемую. Здесь электрод перемещают относительно линии сварки в перпендикулярном направлении и немного прижимают к детали, чтобы он с ней постоянно контактировал. Выполняется серия шWow за счет перемещения электрода поперек линии соединения. Прочный шов получается на длине, равной диаметру электрода, если он 4 мм, то сварные швы получаются шириной 4 мм каждый. При проведении вертикальной сварки движутся сверху вниз, чтобы образующийся газ не ухудшал обзор.
- Управляемую. Сварщик выполняет дугообразные движения электродом, двигая его со стороны в сторону, при этом не касается им свариваемых изделий. Используется при необходимости получения длинного прямого или немного изогнутого шва. Этим способом вертикальный шов выполняется как сверху вниз, так и наоборот.
О профессии подводного сварщика
Человек, выполняющий подводную сварку, работает в особо сложных условиях, поэтому к проведению работ допускаются люди, прошедшие специальное обучение и получившие высокую квалификацию.
Требования
Сварка в воде подразумевает наличие дополнительных сложностей, по сравнению с тем, когда эта работа выполняется на суше. При резком подъеме с глубины на поверхность в крови образуются пузырьки газа, поэтому такой процесс должен выполняться правильно.
Во время обучения будущий подводный сварщик изучает:
- курс по выполнению сварочных работ;
- правила поведения под водой, использования акваланга, расчета времени пребывания на глубине, особенности выдержки при всплытии.
Много внимания уделяется изучению правил безопасности. Человек не только должен знать все тонкости сварочного процесса, но и уметь проверять оборудование, организовывать рабочее место, хорошо плавать.
Перед выполнением подводных работ надо ознакомиться с особенностями предметов, с которыми придется работать (обшивка судна, мосты, гидросооружения и т.д.). Обучение проводят в специализированных центрах, где обязательно есть бассейны и все необходимое оборудование.
Заработная плата
Средняя зарплата простого сварщика в РФ составляет 50-60 тыс. руб. в месяц. Выполнение таких работ под водой оплачивается намного выше, в среднем 100-120 тыс. руб. На величину зарплаты влияет разряд и навыки сварщика, регион проведения работ, уровень компании, в которой он работает.
Сложность обучения
Человек, выбравший профессию подводного сварщика, должен быть готов к существующим рискам и трудностям. Получить эту профессию можно в специализированных учебных центрах, организациях, работающих в указанном направлении, водолазных школах. Чтобы поступить в такое заведение, он должен иметь дипломы сварщика и технического дайвера.
В зависимости от степени подготовки человека и навыков, которые он хочет приобрести, длительность обучения составляет от 14 дней до 2 лет. Одновременно дают теоретические знания и проводят практические занятия, изучаются и отрабатываются правила проведения сварки под водой, работы с аквалангом, техника безопасности.
При выполнении подводной сварки надо строго соблюдать технологический процесс, а также разработанные правила безопасности, только так можно получить качественный результат и максимально обезопасить сварщика и других людей, принимающих участие в таких работах.
Источник: svarkaved.ru
Судостроение и зарплата: кто больше?
Рынок труда меняется, экономика России сталкивается с непростыми задачами, в чем-то даже перестраивается. Тем временем суда и корабли должны сдаваться Wowремя, а для этого нужны – специалисты, а специалистам нужна достойная заработная плата. В конце 2021 г. мы уже обращались к этой теме в разрезе инженерной профессии, на этот раз посмотрим на ситуацию в общем.
А перед тем, как перейти к представлению данных, обратим ваше внимание на то, что основная часть информации собиралась через сервис Head Hunter (HH), также в выборке участWowали не только непосредственно судостроительные заводы, но и подрядчики, организации, которые так или иначе связаны с процессом строительства судов.
Санкт-Петербург

Средний доход предлагают по таким специальностям, как: строитель кораблей (от 65 000 руб., Адмиралтейские верфи), сборщик корпусов металлических судов (от 70 000 руб., Северная верфь), мастер производственного участка (от 80 000 руб., СНСЗ).
Самый большой доход встречается у руководящего состава и программистов (инженер-программист, от 150 000 руб., СНСЗ), однако среди них есть в том числе такие вакансии, как: оператор станка с ЧПУ (от 130 000 руб., «Машиностроительный завод «ЗиО-Подольск»), замдиректора по производству (судостроение, ЭМР) с доходом от 150 000 руб. на руки, инженер-конструктор гидравлических систем (от 120 000 руб., MTD).
Северо-Западный федеральный округ (без Санкт-Петербурга)
Всего по Северо-Западному федеральному округу (без Санкт-Петербурга) было опубликовано 170 вакансии, что не должно удивлять, так как всё-таки культурная столица России одновременно с этим и центр судостроения. Также не все компании публикуют свои предложения на HH, часть из них, например, можно найти на нашем сайте.

Средний доход у таких вакансий, как: маляр судовой (от 60 000 руб., Выборгский судостроительный завод), токарь (*различных направлений), трубопроводчик от 4 разряда, слесарь-монтажник судовой (от 35 000 / 40 000 руб. до 80 000 руб., «Севмаш»), ведущий инженер-конструктор (от 80 000 руб., ГК «Арис и Гесер»).
Самый высокий доход предлагают по таким вакансиям, как: сборщик корпусов металлических судов (190 000 – 210 000 руб., ГК ООО «Полюс Групп»), электросварщик полуавтоматической сварки (130 000 – 180 000 руб., ООО «Кливер», г. Светлый), начальник производственного участка (от 100 000 руб., ООО «Морские Комплексные Системы»). А также: трубопроводчик судовой (от 135 000 руб., ООО «БСС», работу предлагают на «Севмаш»), токарь (валовик) (100 000 – 150 000 руб., Балтийский завод), старший строитель кораблей (65 000 – 105 000 руб., АО «СПТБ Звездочка»), старший строитель кораблей ОСГ (от 100 000 руб., Выборгский судостроительный завод).
Центральный федеральный округ
Через сервис Head Hunter (HH) по ЦФО мы нашли 382 вакансии. Из них у 274 был указан доход, у 108 – нет. Хочется отметить, что это практически в два раза меньше, чем СЗФО совместно с Санкт-Петербургом, по которым в совокупности получается 777 предложений.

Средняя заработная плата по вакансиям: инженер-расчетчик (от 60 000 руб., Судостроительный завод «Вымпел», старший сдаточный механик (56 000 – 84 000 руб., Ярославский судостроительный завод), сварщик (от 50 000 руб., ООО «СпецГидроМех»), электросварщик ручной сварки (40 000 – 60 000 руб., Костромской судомеханический завод).
Наиболее привлекательные зарплаты предлагают по таким вакансиям, как: трубопроводчик судовой (80 000 – 100 000 руб., Ярославский судостроительный завод), сборщик корпусов металлических судов (до 100 000 руб., там же), инженер-схемотехник (75 000 – 90 000 руб., АО «НПП «Радар ММС»), токарь-универсал (от 130 000 руб., «Машиностроительный завод «ЗиО-Подольск»).
Приволжский федеральный округ

Средний доход предлагают по таким вакансиям, как: мастер производственного участка (от 60 000 руб., «Красное Сормово»), электросварщик на автоматических и полуавтоматических машинах (до 60 000 руб., Окская судоверфь), заместитель начальника по оборудованию (60 000 руб., ГК «Ак Барс», г. Казань), токарь (от 70 000 руб., там же), сборщик корпусов металлических судов (до 75 000 руб., ССК, г. Городец).
Наиболее привлекательная зарплата по таким вакансиям, как: экономист-финансист по гособоронзаказам (до 120 000 руб., ООО «ТИИД»), электросварщик ручной сварки, РД НГДО 4-6 разряд (от 180 000 руб., «РосТруд», вахта на Ямал), электросварщик на автоматических и полуавтоматических машинах (от 105 000 руб., ООО «Профкадры», Балаково). Также: ведущий конструктор по судовым системам (от 100 000 руб., «Красное Сормово»), начальник отдела маркетинга и сбыта (от 150 000 руб., там же), главный строитель кораблей (от 100 000 руб., ЗАО «Нефтефлот»).
Южный федеральный округ

Средняя зарплата у наладчика станков с ПУ (45 000 – 70 000 руб., АО «Красный Гидропресс»), начальника отдела развития производственной системы (от 54 000 руб., Судостроительный завод им. Б.Е. Бутомы), газорезчика (от 57 000 руб., то же предпрятие).
Высокая зарплата по таким специальностям, как: сборщиков корпусов металлических судов (от 90 000 руб., Судостроительный завод им. Б.Е. Бутомы), сварщик 4-5 разряда (от 155 000 руб., АО «Дальневосточный завод «Звезда», вахта), изолировщик (126 000 руб., «РосТруд» – подрядная организация). Также отметим: начальник конструкторско-технического бюро (от 80 000 руб., ССРЗ «Мидель»), пескоструйщик (от 80 000 руб., то же предприятие).
Дальневосточный федеральный округ

Средний доход представлен вакансиями: маляр судовой (от 55 000 руб., Амурский судостроительный завод), старший строитель кораблей (от 72 000 руб., то же производство), инженер в лаборатории физико-механического контроля 1 категории (от 61 000 руб., ССК «Звезда»).
Наибольшее вознаграждение предлагают по вакансиям: сварщик 4-5 разрядов (от 155 000 руб., АО «Дальневосточный завод «Звезда», с этой вакансией мы встречались и в другом регионе, на этот раз не вахта), начальник участка внешней достройки (от 120 000 руб., ГК «Арис и Гесер», Дальзавод), токарь 5-6 разряда (от 100 000 руб., АО «Дальневосточный завод «Звезда»), электромонтажник судовой (от 100 000 руб., ООО «Грейтнева-Юг»).
В целом, по ДФО хочется отметить, что, по крайней мере в HH, здесь чаще встречаются прямые работодатели с вполне неплохой заработной платой. Это – логично. Во-первых, здесь есть кому предложить свои услуги, во-вторых, удаленность от центрального региона диктует свои «правила игры». Перейдем к следующему региону.
Сибирский федеральный округ

Наиболее выгодные предложения по вакансиям: слесарь по сборке металлоконструкций (130 000 – 180 000 руб., «Кливер», Норильск), электросварщик на автоматических и полуавтоматических машинах (от 105 000 руб., ООО «Профкадры», Новокузнецк), монтажник технологических трубопроводов (90 000 – 110 000 руб., «Полюс Групп», Кемерово).
Выводы
Первое, что напрашивается при анализе полученных данных, – спрос на судостроителя устойчивый. При этом начинающий корабел в Санкт-Петербурге может рассчитывать на довольно-таки скромный доход не более 50 000 руб., а средняя зарплата специалиста со стажем варьируется от 60 000 до 80 000 руб. На доход от 100 000 руб. могут рассчитывать всего около 17 % претендентов.
Схожая обстановка и в других регионах. Так в СЗФО, ЦФО з/п в 100 000 руб. занимает всего 20 % из общей выборки, в ПФО – 22,8 %, ЮФО – 18,6 %, ДФО – 18,9%; отличился только СФО, где вакансии с доходом от 100 000 руб. составляют 26,1 % от всех предложений. Объясняется это просто: с одной стороны – тут и не так уж много вакансий, с другой – в HH немало предложений с вахтовым методом работы, что искусственно повышает престиж профессии в каждом из регионов; также нужно учитывать и сопутствующие производства, попавшие в статистику.
По-прежнему на некоторых региональных предприятиях встречаются предложения с заработной платой, не превышающей 30 000 – 40 000 руб., даже для состоявшегося специалиста. При этом вахтовый метод, исходя из полученных данных, остается самым прибыльным, а помимо руководящих должностей, хорошим доходом могут похвастаться сварщики, операторы станков с ЧПУ, сборщики корпусов металлических судов, токари, ведущие конструкторы и главные строители кораблей.
В целом, зарплата судостроителей – конкурентоспособна. Однако, чтобы дойти до дохода в районе 100 000 руб., придется получить достаточно опыта и как следует потрудиться, особенно, если речь идет о сдельной оплате. При этом нужно помнить, что работа на судостроительном заводе остается почетным, но и одновременно тяжелым видом деятельности; тут обычно задерживаются люди, проникшиеся к судостроению любовью. Хотя это и не значит, что не нужно проводить мероприятия по популяризации профессии.
Источник: www.korabel.ru
ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ СВАРКИ И РЕЗКИ ПОД ВОДОЙ

Впервые о возможности сварочного процесса в морской среде заговорили в конце XIX веке: за счет оттеснения жидкости испаряющимися газами, образующимися при плавлении электродов, поддерживается горение дуги.
Официально подводная сварка признана в 1932-м году. Инженер Константин Хренов в длинных резиновых перчатках сваривал детали в смывном бачке с проточной водой, электрод он покрывал водонепроницаемой обмазкой.
Первое практическое применение технологии зарегистрировано в 1936 году, подводная сварка применялась при подъеме судна в акватории Черного моря. Через два года водолазы-сварщики без завода в ДОК отремонтировали пароход Уссури, затем восстановили герметичность днища ледокола Сибиряков после снятия с каменистой отмели.
В начале 1942 года в одном из институтов Москвы была создана специальная лаборатория. Подводная сварка проводилась в огромной учебной камере, изобретались новые способы создания прочных сварных соединений под водой. Сейчас подобных учебных центров много. Технология совершенствуется, разрабатываются новые виды наплавочных материалов, оборудование.
Особенности сварки под водой
Сначала о человеческом факторе:
- организм подводного сварщика во время работы испытывает давление толщи воды, работать с оборудованием сложно;
- из-за поднимающихся пузырьков, вспенивания воды снижена видимость сварочной ванны, чаще происходит смещение наплавки;
- велик риск поражения током – вода хорошо проводит электричество, любой пробой смертельно опасен.
Основные отличия сварочного процесса:
- затруднен розжиг электрода из-за слоя ржавчины;
- работать можно только сверху вниз;
- под давлением воды на воздушный пузырь шов проплавляется глубоко;
- металл сразу остывает, образуются вдавленные чешуйки на соединении;
- работа ведется на повышенных токах;
- при быстрой кристаллизации металл становится хрупким.
Понятно, что работы осуществляет только опытный сварщик, имеющий подготовку водолаза.
Режимы сварки
Чаще всего используется первый из описанных видов подводной сварки. Он самый дешевый, и позволяет получать качественные соединения. Для этого важны правильные режимы. Под водой лучше выполнять сварочные работы на постоянном токе, так дуга горит более стабильно. Сила тока устанавливается выше, чем на суше, из-за быстрого охлаждения металла покрывающей жидкостью. Оптимальные параметры для работы электродами диаметром 4-5 мм составляют 200-250 А, с коэффициентом наплавки около 6 г/А х Ч.
Напряжение при подводной сварке не должно превышать 35 В. Это важно для безопасности рабочего. Дефекта прожига металла не происходит ввиду постоянного охлаждения изделия водой.
Виды подводной сварки
Сваривать металл в воде можно несколькими способами:
- с изоляцией рабочей зоны (в глубоководной или рабочей камере, портативном боксе);
- непосредственно в воде;
- с использованием ручного или автоматического оборудования.
Сухая подводная сварка в боксе или камере используется редко, слишком велики расходы:
- на подъемно-транспортные механизмы, удерживающие изолирующую конструкцию;
- нагнетателей воздуха;
- приборов, контролирующих показатели создаваемой среды.
Только, когда нужно получить прочные соединения, прибегают к сухим методам.
Гипербарическая сварка – частичное совмещение мокрой и сухой сварки: водолаз-сварщик находится в водной среде, а сварочный процесс происходит в небольшом боксе, из которого воздух вытесняет жидкость.
Мокрая подводная сварка подразумевает розжиг электрода в воде, не требует предварительной подготовки, но качество соединения в этом случае страдает.
Ручная подводная сварка применяется в экстренных случаях, когда важна герметичность, шов не работает на излом, кручение. Для работы необходимы специальные электроды с непромокающей обмазкой. Полуавтоматическая с использованием наплавочной порошковой проволоки применяется для создания однородных прочных шWow большой длины. Результат получается хороший. Контролировать процесс проще, чем при использовании электродов по двум причинам:
- у проволоки небольшой диаметр;
- нет вспенивающей воздух обмазки.
Работать полуавтоматами в жидкой среде проще.
К сухим методам прибегают тогда, когда нужно получить прочные соединения.
Разновидности процесса
Есть несколько способов выполнения подводной сварки, между собой они различаются видом и особенностями проведения.
В сухой среде
Эта разновидность сварки подразумевает, что сварщик и место на предмете, с которым он будет работать, помещаются в специальный бокс, из которого откачивают воду. Хотя человек не снимает водолазный костюм и может находиться по пояс в воде, но в месте наложения шва сухая среда. Результат получается такой же, как на суше. Это дорогой метод, требующий аренды специального бокса, техники, которая его опускает и поднимает. Он используется, когда работы проводятся на большой глубине или надо соединять объемные детали и к качеству шва предъявляются высокие требования.

Сварка в сухой среде подразумевает работу в специальном боксе.
При помощи защитного газа
Для выполнения небольших шWow, когда не стоит задача получить особо прочное соединение, работа осуществляется с помощью резервуара небольшого размера, накладываемого там, где будет проводиться сварка. Из него откачивают воду, а т.к. стенки прозрачные, то сварщик может визуально контролировать процесс формирования шва. Рабочим инструментом управляют через специальное отверстие.
Здесь сварка также выполняется в сухой среде, что позволяет шву остывать постепенно, а это положительно сказывается на показателях его ударной вязкости. Образующиеся газы не мешают обзору, но недостаток метода в том, что под каждый вид работ придется делать отдельную камеру.
Используется он при необходимости выполнения особо ответственных соединений. Здесь сварщик находится в воде, поэтому может работать на глубине до 40 м.
Мокрая ручная и полуавтоматическая
Этот способ соединения деталей под водой отличается простотой и дешевизной. Для мокрой сварки необходимы электроды со специальной обмазкой. При полуавтоматическом методе используется горелка, в которую встроен механизм, способный подавать проволоку и продувать защитный газ. Применяется для ремонта судов вдалеке от порта, когда надо заварить трубопровод и т.д.
Рекомендуем к прочтению Как сваривать трубы отопления электросваркой
С помощью таких электродов работа выполняется по той же технологии, что и на суше. При проведении резки надо использовать большую силу тока и держать электрод в одном месте, пока не образуется сквозное отверстие. Чтобы ускорить процесс, когда расплавляется верхний слоя металла, его остаток протыкают электродом. Работы проводятся на глубине не более 40 м. Чтобы не было потерь напряжения и риска получить удар током, используемые кабеля должны быть сплошными.

Мокрая ручная сварка отличается дешевизной.
Технология подводной сварки
Принцип любых сварочных процессов – расплавление металла под воздействием электрической дуги. При розжиге электрода образуется газовый пузырь – вода разлагается под воздействием электротока. Образующийся газ высвобождает пространство для дальнейшего горения электродуги.
Расплав моментально охлаждается окружающей жидкостью без образования шлакового слоя. Температура соленой морской или океанской воды может быть минусовой. Металл не успевает впитать водород, окислиться. Процесс образования пузырей во время горения дуги непрерывный. При пользовании электродами их количество увеличивается, при работе сварочной проволокой их меньше.
Форма шва
Стыковые соединения при плохой видимости выполнить сложно. Для глубинных работ приемлемы тавровые швы и сварка внахлест. Наплавочный шов получается ровным, положение присадки можно скорректировать на ощупь.
Технологический процесс
Принцип действия сварки под водой: в месте проведения работ из выделяемого во время горения дуги газа получается пузырь, он освобождает пространство от воды, и уже в нем образуется и поддерживается дуга. При ее горении выделяется тепло, плавящее материал, но его быстрое охлаждение водой усложняет сваривание. Иногда температура соленой воды может опускаться ниже нуля.
При горении дуги распадается металл и образуется газ, кроме этого, под действием тока и температуры разлагается вода, в результате выделяется водород и кислород. Такие пузыри легче жидкости, поэтому устремляются вверх, а на их месте появляется новая порция газа.
Настройка напряжения
Для выполнения такой сварки необходимо напряжение 30-35 В. Чтобы подать его на глубину, сварочный аппарат должен вырабатывать 80-120 В и 180-220 А. Более качественные результаты будут при работе с постоянным током, но это можно делать и переменным.
Рекомендуем к прочтению Зачем нужен журнал сварочных работ

Напряжение при подводной сварке не должно превышать 35 В.
Для качества получаемого шва не важно, на какой глубине выполняется сварка, надо только создавать условия для устойчивого горения дуги (увеличивать напряжение). Предел глубины, на которой могут выполняться такие работы, не имеет технических ограничений, на это влияют только физические возможности человека.
Характеристики шва
Под водой сварщику работать тяжело, т.к. постоянно движется не только газ, но и сажа, дым, образующиеся в процессе сварки, что ухудшает видимость. В связи с этим сварочный шов делают в виде тавров, для чего свариваемые изделия располагают практически под прямым углом друг к другу. Если надо работать в одной плоскости, выполняется сварка внахлест, а не встык.
Такие швы можно создавать даже при плохой видимости, при этом опытный сварщик все делает практически на ощупь, ориентируясь только по кромке деталей.
Как обрабатывать шов
При выполнении подводной сварки остывание шва происходит намного быстрее, чем при проведении таких работ на суше. Это связано с высокой теплопроводностью жидкости. Так как все происходит быстро, металл не успевает впитывать выделяющийся водород, поэтому не окисляется. Если нет окалины, то и удалять ее не надо.

При подводной сварке остывание шва происходит намного быстрее.
Резка металлов под водой
Часто необходимо проводить резку под водой. Сделать это можно с помощью подводных электродов или кислородно-электродным способом. В держателе фиксируют неплавящийся электрод, внутри которого есть отверстие для подачи кислорода под давлением. Резка выполняется электрической дугой, вода закипает и создается пузырь, не дающий воде попасть в место резки, а кислородом выдувают из шва расплавленный металл. Постоянно идущие пузырьки ухудшают видимость, поэтому сварщик при помощи магнитных маячков или насечек отмечает место проведения работ, а затем начинает резку.
Оборудование и расходные материалы
Подводная сварка производится типовыми генераторами тока: трансформаторами, инверторами, выпрямителями. Рекомендуемые параметры применяемого оборудования:
- напряжение 80 – 120 В;
- ампераж 180 – 220 А.
Электроды для подводной сварки делают с парафиновым или нитролаковым покрытием, часто применяют СВ-08, СВ-08ГА и подобные. Рекомендуемая порошковая проволока – СВ-08Г2С, ППС-АН1. Размер выбирается в зависимости от толщины свариваемых металлов.
Подводная сварка невозможна без использования скафандра. Когда применяется глубоководный металлический, важно соблюдать расстояние до рабочей зоны, чтобы не возникал разряд между инструментом и скафандром.
Зарплата подводного сварщика

По информации сайта www.proprof.ru минимальная заработная плата сварщика в России в 2021 году составила 20 тысяч рублей, средняя – 49 тысяч рублей. Зарплата зависит от разряда специалиста, а также от его навыков. Кроме этого, оклад может разниться в зависимости от региона и места трудоустройства.
В Москве минимальная величина дохода специалиста данной профессии составляет 30 тысяч рублей, средняя – 60 тысяч.
Одна из причин для выбора специальности подводный сварщик – зарплата, которая будет носить фиксированный и стабильный характер. Размер заработной платы колеблется в границах от 90 до 110 тысяч рублей. Данный показатель является средним по России. На эту величину влияют основные факторы: разряд и навыки исполнителя, регион работы, известность и масштаб компании.
Один из самых сложных и опасных видов сварочных работ – подводная сварка, зарплата специалистов данной профессии наглядно это демонстрирует.
Требования к водолазам-сварщикам
Глубинность подводной сварки под водой ограничена возможностями человеческого организма. Во время резкого всплывания возникает декомпрессия – в крови образуются пузырьки газа. Водолаз-сварщик проходит двойное обучение:
- профессиональный курс сварщика на присвоение высокого разряда;
- профподготовку водолазов, дайверов, важно научиться правильно пользоваться аквалангом, рассчитывать время пребывания под водой, определять временные интервалы глубинной выдержки во время всплытия на поверхность.
В процессе подготовки кадров особое внимание уделяется технике безопасности, специалист должен уметь хорошо плавать, проверять оборудование, знать нюансы сварочного процесса. В затрудненных условиях важно правильно организовать рабочее место, чтобы не создавались лишние помехи от течений, волн. В рабочей зоне не должны находиться незакрепленные предметы.
Для подводной работы необходимо иметь представление об устройстве обшивки ремонтируемых судов, особенностях гидросооружений, возводимых мостовых конструкций. Обучение водолазов-сварщиков проводится в специализированных центрах, где есть бассейны, разнообразное сварочное оборудование.
Как произвести в домашних условиях
Проводить такие работы в домашних условиях не рекомендуется. Для этого необходимо иметь не только навыки сварщика высокого разряда, но и дайвера, а получить их самостоятельно вряд ли удастся. При наличии соответствующих навыков, оборудования и помощника выполнить сварку под водой можно и в домашних условиях.
Требования к безопасности
При проведении таких сварочных работ надо соблюдать следующие правила:
- работу нужно проводить с постоянным током;
- в электроцепи обязательно должен быть аварийный выключатель;
- между сварщиком и контролером должна быть качественная связь;
- костюм водолаза должен обеспечивать высокую степень изоляции сварщика от свариваемых деталей;
- за обрабатываемым изделием могут появляться взрывоопасные газовые карманы, поэтому во время таких работ надо быть внимательным и острожным; подача напряжения осуществляется только при непосредственной сварке или резке, в другое время оборудование должно быть отключено;
- сварщик должен постоянно контролировать свое положение, чтобы не оказаться между заземленным изделием и электрододержателем и стать частью электроцепи;
- соединения должны быть надежными, а зажим к заземлению крепким;
- при замене электрода ток должен быть обязательно отключен;
- с электрододержателем обращаются осторожно, его нельзя направлять на себя или других людей.
Рекомендуем к прочтению Как получить аттестат НАКС

Костюм водолаза должен обеспечивать высокую степень изоляции сварщика.
Необходимые инструменты и оборудование
Для выполнения подводной варки понадобятся специальные электроды и универсальный их держатель. Здесь не надо подавать кислород, поэтому и оборудование не требуется. Для создания и поддержки электрической дуги понадобится генератор постоянного тока, например BROCO BR-22.
Осуществление отвода водорода
В процессе проведения работ вода, под действием тока и высокой температуры, преобразуется в кислород и водород. Так как получившийся газ легче воды, он самостоятельно поднимается, а на его месте образуются новые пузырьки.
Общее описание процесса
Под водой можно выполнить 2 вида сварки:
- Саморегулируемую. Здесь электрод перемещают относительно линии сварки в перпендикулярном направлении и немного прижимают к детали, чтобы он с ней постоянно контактировал. Выполняется серия шWow за счет перемещения электрода поперек линии соединения. Прочный шов получается на длине, равной диаметру электрода, если он 4 мм, то сварные швы получаются шириной 4 мм каждый. При проведении вертикальной сварки движутся сверху вниз, чтобы образующийся газ не ухудшал обзор.
- Управляемую. Сварщик выполняет дугообразные движения электродом, двигая его со стороны в сторону, при этом не касается им свариваемых изделий. Используется при необходимости получения длинного прямого или немного изогнутого шва. Этим способом вертикальный шов выполняется как сверху вниз, так и наоборот.

Под водой можно выполнить саморегулируемую и управляемую сварку.
Для экзотермической резки применяются специальные трубчатые электроды. Каждый электрод состоит из металлической трубки, заполненной стержнями. Один стержень изготовлен из специального подробнее…
сплава, обеспечивающего химическую реакцию, остальные стержни — из стали. Трубка покрыта медью для лучшей проводимости и сопротивлению коррозии. Надежное изоляционное покрытие предотвращает расщепление электродов при сгибе.
Электроды для подводной экзотермической резки MAGNUM не требуют постоянной электрической дуги при резке, подача электропитания необходима только в момент поджига электрода. В дальнейшем электропитание отключается, и электрод начинает гореть самостоятельно, при этом температура на конце электрода достигает 5500°С. Пламя горящего электрода прожигает железобетон и режет стальные конструкции, покрытые ржавчиной, окалиной, краской, шлаками. Горение электрода продолжается до тех пор, пока подается кислород. Частично сгоревший электрод может быть повторно зажжен для полного использования. Технические характеристики Модель Диаметр, мм Длина, мм Количество электродов в упаковке, шт Вес упаковки, кг MAG3818x 9,5 457 50 9,1 MAG3836x 9,5 914 50 17,7 Некоторые возможности электродов MAGNUM
Электроды MAG3836х диаметром 9,5 мм и длиной 915 мм предназначены для следующих работ: • резка в ситуации, когда водолазу лучше держаться на расстоянии от обрабатываемой детали, если надежность ее конструкции не гарантирована, или может быть другая опасность • длинная прямолинейная резка — поскольку заметно снижается потребность в сменных электродах. При соответствующих навыках это может привести к получению более чистых, более непрерывных резов и к меньшему времени пребывания водолаза под водой. • глубоководные водолазные работы: время горения электрода для подводной резки уменьшается пропорционально глубине погружения, длинный электрод позволит с большей эффективностью выполнить резку на глубине до смены электрода.
Металлическая плита толщиной 60 см прожигается за 10 минут с помощью 2-х электродов MAG3836x . При помощи электродов MAG3836х можно, используя тепловой удар, прожигать и раскалывать камни до 90 см в диаметре.
Электроды MAG3818х диаметром 9.5 мм и длиной 457 мм наиболее часто используются при выполнении водолазных работ. Такая длина является наиболее удобной, обеспечивая хорошую длину реза в сочетании с близостью водолаза линии реза для обзора и контроля. В случае резки низкоуглеродистой стали электрод длиной 457 мм лучше всего использовать при резке объектов толщиной от 12 мм и выше.
В ходе работ по экзотермической резке металла электродами MAG3818x на рабочей глубине около 7 м были получены следующие показатели:
1. Электроды позволяют работать с окрашенным листовым металлом, изоляционными и композитными материалами, металлопакетами. 2. Силовой кабель электрододержателя меньшего сечения, чем при электрокислородной резке облегчает доставку оборудования к месту работ и работу водолаза.
3. Поджиг электрода не требует мощного источника тока — достаточно аккумуляторной батареи 24 В. 4. Во время горения электрода на водолаза не воздействует электрическое и электромагнитное поля. 5. Устойчивость горения электрода мало зависит от качества зачистки материалов.
6. При работе опытного квалифицированного водолаза глубине около 7 м, длина реза одним электродом металла толщиной 6 мм в горизонтально-потолочном и вертикальном положении достигает 800 мм, металла толщиной 10 мм в потолочном положении — 350-400 мм, металлопакета толщиной 16 мм в вертикальном положении — до 250-300 мм. Ширина реза равна диаметру электрода или несколько больше, в зависимости от видимости в месте производства работ. 7. На глубине 7 м электроды эффективно работают при рабочем давлении кислорода 10–12 бар, при этом расход кислорода составляет 0,4 м3/мин. Электроды для подводной сварки MAGNUM Марка электрода Диаметр, мм Кол-во электро- дов в упаковке Вес упаковки, кг Сила свароч- ного тока, А Прочность шва, Н/мм2 Тип свариваемой стали MAG0310x 1/8” (3.2 мм) 5/32” (4.0 мм) 3/16” (4.8 мм) 110 80 55 4,5 4,5 4,5 125-175 621-675 Нержаве- ющая MAG6013x 1/8” (3.2 мм) 5/32” (4.0 мм) 3/16” (4.8 мм) 110 80 55 4,5 4,5 4,5 100-150 414-450 Низко- углеродистая MAG7014x 1/8” (3.2 мм) 5/32” (4.0 мм) 3/16” (4.8 мм) 110 80 55 4,5 4,5 4,5 175-225 483-544 Низко- углеродистая Электроды MAG0310x применяются для сварки высокоуглеродистой и нержавеющей стали, сварки разнородных материалов, а также когда требуется особая прочность сварного шва на разрыв.
Электроды MAG6013x обладают низкой скоростью плавления и применяются для экономичной сварки мягкой низкоуглеродистой стали. Один электрод обеспечивает около 15 см сварного шва, в зависимости от квалификации сварщика.
Электроды MAG7014x характеризуются высокой скоростью плавления и применяются для высокоскоростной и прочной сварки мягкой низкоуглеродистой стали. Идеальны при заполнении широких щелей между свариваемыми деталями.
Внутренний металлический стержень электродов MAGNUM защищен снаружи клейким поливиниловой защитной пленкой, которая покрыта воском для легкого поджига.
Диаметр электродов: 1/8″, 5/32″ или 3/16″ (3.2, 4.0 или 4.8 мм). Длина электродов – 14” (355 мм). Электроды поставляются в коробках весом 4.5 кг, в коробке приблизительно 110 электродов диаметром 1/8″, 80 электродов диаметром 5/32″, 50 электродов диаметром 3/16″.
Электроды MAGNUM на 30% дороже широко известных электродов BROCO, однако безотказность работы и высокая эффективность (на 50% по сравнению с аналогами BROCO) позволяют рекомендовать их использование при проведении подводных работ по экзотермической резке.
Полуавтоматический способ
В силу того, что во время сварки в воде присутствует большое количество водорода, шов получается пористым. Одновременно отрицательное действие оказывает усиленное охлаждение материала водой.
Шов получается хрупким, неустойчивым на изгиб. Для получения удовлетворительного результата приходится при расчете конструкций учитывать большой запас прочности и надежности.
Хороший результат дает применение полуавтоматической сварки с применением порошковой проволоки. Она имеет меньший диаметр, чем электрод.
При сварке полуавтоматом можно организовать постоянную и непрерывную механизированную подачу проволоки, что в сочетании с применением неплавящихся электродов позволит получить однородные швы большой длины.
Источник: dosaafvlg-kotovo.ru
