Сколько можно заработать на оцилиндровке бревна

Производство оцилиндрованного бревна — прибыльный бизнес, перспективы которого обусловлены высоким спросом на строительную продукцию и сравнительно небольшой себестоимостью производства.

К преимуществам такой деятельности стоит отнести:

• Легкость оформления (нет необходимости в получении лицензии).
• Возможность организации бизнеса путем регистрации ИП.
• Простота технологии производства, что не требует привлечения квалифицированных сотрудников.
• Широкий выбор оборудования. Техника может быть отечественного или зарубежного изготовления, новая или б/у.

Главным недостатком является небольшая рентабельность, но эту проблему легко решить путем освоения смежных направлений или снижения себестоимости производства.

Что учесть в первую очередь?

Оцилиндрованное бревно! Вся правда о производстве оцилиндрованного бревна вятский терем

Для достижения положительных результатов в бизнесе, важно соблюдение ряда условий:

1. Производство оцилиндрованного бревна — ответвление деятельности по деревообработке.
2. В распоряжении имеется надежный поставщик исходного материала.
3. Объем производства составляет от 200 куб. метров бревна в месяц.

Чтобы исключить проблемы со сбытом готового товара, стоит сделать следующее:

• Параллельно открыть бизнес по строительству домов из оцилиндрованного бревна.
• Запустить пилораму — лесопильное предприятие. В этом случае упрощается процесс поиска клиентов.

Организационные вопросы

Производство оцилиндрованного бревна как бизнес, требует официального оформления. При выборе варианта стоит брать во внимание два критерия — тип потребителей продукции (частные лица или компании), а также направление деятельности.

Если в роли основных покупателей будут выступать организации (стройфирмы, строймаркеты, оптовики), оптимальным вариантом является оформление ООО (с ИП работать не будут). Для обслуживания частных лиц индивидуального предпринимательства достаточно. Кроме того, второй вариант позволяет сэкономить на налогах и ведении бухгалтерии.

Если одним из направлений деятельности является строительство домов, потребуется лицензия. Для этого также придется оформить ООО, ведь вероятность получения тендера выше.

Отдельное внимание должно быть уделено выбору кодов деятельности. Для производства оцилиндрованного бруса подходит 20.30, 20.10.1, а также 20.30.2.

Поиск помещения

Следующий этап — поиск производственной площадки. Варианта два:

• Отдельное помещение.
• Территория с навесом для защиты от дождя и других осадков.

Главными критериями является наличие высоких потолков, а также обработка стен негорючими материалами (составами). Площадь рабочего пространства должна быть от 300-350 кв.метров.

Кроме основного помещения, необходимо оборудовать площадь для сушки, но здесь все зависит от технологии производства. Если оцилиндрованный брус изготавливается из дерева естественной влажности, продавать продукцию придется в период наибольшего спроса (весна-лето).

Кроме производственного, потребуется и офисное помещение для приема клиентов и заключения договоров. В процессе обсуждения условий важно показать образцы продукции, дать ее пощупать своими руками. Одних фотографий будет недостаточно.

Сырье и технология

Бизнес на производстве оцилиндрованного бревна требует налаженной поставки сырья. Допускается использование лиственницы, сосны, ели или кедра. Применение хвойных деревьев обусловлено их характеристиками — красивой структурой и надежной защитой от гниения.

При определении диаметра заготовки стоит брать во внимание требования заказчика. Так, если на выходе необходимо оцилиндрованное бревно диаметром 20 см, первоначальный материал должен быть на 2-3 см толще. Но это приблизительные параметры, ведь при выборе нужно анализировать и другие критерии (в том числе кривизну дерева).

Технология производства состоит из нескольких этапов:

1. Подготовительный. Исходный материал сортируется по длине и толщине. Далее заготовки укладываются в штабеля с прокладками и направляются на сушку (камерную или атмосферную). В первом случае процесс занимает 12-15 суток, а во втором — до 4-х месяцев.
2. Первичная обработка и центровка. Заготовка крепится на станок для производства оцилиндрованного бревна, где производится очистка от ненужных элементов (коры и заболони). На данном этапе важно точно оцентровать изделие, чтобы выдать на выходе точную форму и подходящие размеры. Современное оборудование самостоятельно делает работу по выбору центральной точки. Если техника старого образца, эта функция возлагается на технолога.
3. Шлифовка. Как только первичная отделка завершена, готовое изделие проходит чистовую обработку. На выходе получается оцилиндрованное бревно с идеальной поверхностью. Количество проходов и технология очистки зависит от типа применяемого оборудования.
4. Торцовка, пропилы и крепления. Далее изделие обрезается по размеру на торцовочном станке (с учетом требуемых параметров), а после этого изготавливается монтажный паз. При этом изделия вплотную прилегают друг к другу.

Обязательное условие — создание компенсационного пропила, исключающего повреждение или деформацию бревна. На завершающем этапе делаются венцовые углубления для монтажа. Здесь возможны варианты — простой лунный, трапециевидный или двузубый лунный баз, а также фасонный или глубокий цилиндр.

После прохождения всех этапов оцилиндрованное бревно проверяется на качество с ручным устранением дефектов (при наличии таковых). Далее на изделие наносится антисептик, защищающий поверхность древесины от появления синевы или распространения грибка. Обработка производится вручную одним из двух методов:

• Погружение в ванну с химическим составом.
• С применением пульверизатора.

Первый вариант считается более предпочтительным, ведь таким способом удается максимально защитить бревно. Минус в том, что после завершения обработки продукцию приходится просушивать 4-5 суток.

Перед складированием и отправкой на объект оцилиндрованые бревна маркируются с учетом ТУ производства. Это необходимо, чтобы защититься от необоснованных претензий покупателя в будущем. При укладке штабелями должны ставиться бруски, обеспечивающие нормальную вентиляцию и исключающие деформацию материала.

Бизнес-план

При составлении финансовой части должны быть учтены следующие моменты:

• Производственный цех вместе с офисом и складами для хранения сырья и готового оцилиндрованного бревна занимает 300-350 кв. метров. Расходы — 88 тыс. р./месяц.
• Персонал. Чтобы обеспечить производство, потребуется 7 человек. Из них четверо рабочих, технолог, менеджер и руководитель. Затраты на заработную плату — 115 тыс. р.
• Оборудование. Одной из основных статей затрат является приобретение техники для производства — станков (оцилиндровочного, чашерезного, заточного), бензопилы, сушилки и опрыскивателя. Также потребуется оргтехника для персонала и мебель. Общие расходы — около 3 млн. р.
• Оборотные средства (пиловочник, пропитка, масло для смазки) — около 1 млн. рублей в месяц.
• Дополнительные затраты (оплата за электроэнергию, амортизацию, реклама, потери от брака и налоги) — 160 тыс. р.

Месячный объем производства составляет около 280 куб. метров оцилиндрованного бруса. Общая прибыль — около двух миллионов рублей.

Рентабельность производства составляет порядка 30-40%. Первоначальные инвестиции около 4,5 млн. рублей. Окупаемость с учетом текущих затрат (на покупку сырья, оплату труда и прочих) — 6-7 месяцев.

Источник: urlaw03.ru

Производство оцилиндрованного бревна: вложения, рентабельность, особенности бизнеса

Бизнес в строительной сфере практически всегда оказывается рентабельным, если проанализировать конкретный рынок сбыта и потребительскую активность здесь. Начинающему предпринимателю важно выбрать такое направление, в котором выпускаемая продукция будет востребована среди покупателей. И уже многие годы такой продукцией является оцилинрованное бревно. Если купить станок для оцилиндрованного бревна и наладить каналы сбыта готовых изделий, все вложения могут окупиться достаточно быстро. И это даже с учетом сезонности бизнеса.

Оцилиндрованное бревно – строительный материал, активно использующийся для возведения домов и частных сооружений (беседок, бань, саун).

Наша оценка бизнеса:

Стартовые инвестиции – от 500000 руб.

Насыщенность рынка – высокая.

Сложность открытия бизнеса – 6/10.

Составляя бизнес план по изготовлению оцилиндрованного бревна, предпринимателю придется учесть массу нюансов, поскольку для организации прибыльного дела потребуются подробные расчеты всех предстоящих затрат и будущих доходов.

Почему бизнес может быть выгоден?

Данное направление можно с уверенностью отнести к рентабельным, поскольку оно характеризуется многими преимуществами, и даже новичок сможет организовать здесь доходное предприятия. Это легко обосновать:

• Для запуска цеха не потребуется в течение долгого времени собирать пакет документов – здесь можно зарегистрировать предприятие в форме ИП.
• Технология производства оцилиндрованного бревна достаточно проста.
• Широкий выбор оборудования, представленного на рынке, позволит предпринимателю выбрать именно тот вариант, который больше ему подходит, учитывая имеющиеся в наличии финансы.
• Огромный рынок сбыта позволит без проблем сбывать выпускаемую продукцию. Главное – заботиться о ее высоком качестве.
• Производимые изделия не потребуют обязательной сертификации.

Особенности планируемого бизнеса

Помимо тех преимуществ, что ждут предпринимателя при грамотном подходе к делу, бизнес на производстве оцилиндрованного бревна характеризуется и некоторыми особенностями, которые непременно стоит учесть.

Основная сложность, с которой наверняка столкнется каждый новичок в этом деле – сезонность бизнеса. Но заручившись поддержкой хотя бы 2 крупных строительных компаний по строительству деревянных домов, можно даже в зимний период избежать простоев оборудования.

Практика показывает, что мини завод по производству оцилиндрованного бревна окупит себя гораздо быстрее, если будут соблюдены следующие условия:

• Наличие надежных поставщиков, которые смогут бесперебойно по невысокой цене поставлять в цех необработанное сырье.
• Реализация готовой продукции в количестве не менее 150 м 3 /мес.

В конкретном регионе наблюдается нехватка дешевого деревянного сырья или не получается наладить сотрудничество с постоянными заказчиками готовых изделий? Тогда лучше будет купить не только станок для оцилиндровки бревен, но и прочее деревообрабатывающее оборудование для запуска предприятия широкого спектра – так можно привлечь большее количество заинтересованных клиентов. А в качестве другого удачного варианта выступит запуск бизнеса по изготовлению несложных деревянных конструкций. В этом случае, будет не только осуществляться продажа оцилиндрованного бревна, но и использование его как сырья в собственных же целях.

Какие изделия можно выпускать на базе небольшого цеха?

Даже на базе цеха небольшой мощности можно изготавливать разные вариации изделий. И технология переработки здесь, конечно, остается неизменной – меняются лишь диаметры оцилиндрованного бревна. Получается, что на выходе можно получать бревна разного размера.

То, на изделия какого диаметра сделать ставку, продавая готовую продукцию, будет зависеть от потребительского спроса в конкретном регионе. И тут без тщательного анализа рынка не обойтись.

Для постройки легких сооружений (беседок, бань) пригодны материалы диаметром 120-200 мм. В умеренной климатической зоне полноценные дома строят из оцилиндрованных бревен диаметром 200 мм, 220 мм, 240 мм. А вот в более холодных регионах конструкции, в основном, возводятся из бревен диаметром 260 мм и 280 мм.

Как и из чего выпускаются оцилиндрованные бревна?

Специалисты утверждают, что качественно обработать можно буквально любое бревно. Но производство оцилиндрованных бревен для дома, как правило, осуществляется их хвойных пород деревьев (ель, сосна, кедр, лиственница). Помимо своего приятного аромата и внешней привлекательности, они, благодаря естественной смоляной пропитке, меньше подвергаются гниению под воздействием влажности.

Если есть конкретный заказ на получение оцилиндрованного изделия диаметром в 160 мм, берется необработанный материал большего диаметра – 180 мм. Но и тут возможны различные вариации, поскольку многое зависит еще и от степени кривизны исходного бревна.

Специализированная линия по производству оцилиндрованного бревна после подготовки деревянного сырья (сортировки по длине и диаметру, сушки) осуществляет следующие технологические этапы:

• Первичная обработка сырья (отделение коры и рыхлого слоя).
• Закрепление бревна на станке.
• Шлифовка бревна.
• Торцовка бревна по длине в соответствие с заданными параметрами.
• Заточка продольного паза.
• Изготовление венцовых пазов для угловых соединений.

По завершению всех производственных операций бревна проверяются технологом на качество. Далее, чтобы повысить стоимость оцилиндрованного бревна, оно дополнительно покрывается антисептическими составами. В мини-цехах делается это, как правило, вручную – с использованием пульверизаторов. На крупных же предприятиях в этих целях установлены специальные промышленные ванны, куда для пропитки погружается бревно. А после того как изделие просохнет, на него с торца наносится маркировка, которая несет в себе информацию о виде материала и о производителе.

Техническое оснащение цеха

Самое ответственное, что предстоит сделать предпринимателю – купить оборудование для производства оцилиндрованного бревна. И поскольку отрасль эта довольно популярна, выбор здесь огромен.

Оснащать цех стоит только после того, как будет продуман ассортимент выпускаемых изделий и отработан способ обработки сырья. И это так важно, потому что на рынке представлены 3 основных типа аппаратов:

• Позиционные станки. Необработанное бревно вращается и оцилиндровывается посредством специального шпинделя, перемещающегося по оси всего бревна. Такое оборудование стоит как минимум 250000-350000 руб.
• Позиционные станки с закреплением бревна. Шпиндель перемещается по всей длине неподвижного бревна, обрабатывая его. Минимальная цена станка для изготовления оцилиндрованного бревна – 300000 руб.
• Станки со специальным подающим механизмом. Это самое современное и эффективное оборудование. Но стоит такое значительно дороже остальных – от 400000 рублей. Впрочем, сумма эта скоро окупится, поскольку процесс осуществляется здесь гораздо быстрей и бревно на выходе получается лучшего качества.

Если запланировано изготовление оцилиндрованного бревна своими руками, то обрабатывающего станка будет достаточно. Но оснащая полноценный цех, стоит позаботиться о приобретении дополнительного оборудования – сушильной установки, ванны для покрытия изделий антисептиками и профессиональных пил. И к капитальным затратам предстоит прибавить еще как минимум 600000 руб.

Выбор производственного помещения

Чтобы установить в цехе оцилиндрованный станок и прочее оборудование, потребуется помещение площадью от 50 м 2 . Отдельно предстоит предусмотреть офисные помещения, склады и комнаты для персонала. Для экономии средств можно арендовать какой-нибудь ангар за чертой города. Отлично, если производство будет располагаться территориально ближе к поставщикам.

Нередка практика, когда лесоперерабатывающее предприятие организовывается прямо на открытом воздухе. Но в этом случае, необходим специальный навес, который бы защитил сырье, готовую продукцию и оборудование от осадков.

Основные требования к производственному помещению, где будет осуществляться шлифовка оцилиндрованного бревна:

• Высокие потолки.
• Подвод электричества, водоснабжения и канализации.
• Хорошая вентиляция.

Чтобы каждый заказчик смог воочию убедиться в качестве предлагаемых изделий, не помешает организовать небольшой «выставочный зал», где будут представлены виды выпускаемой продукции.

Рентабельность планируемого бизнеса

Практика показывает, что производство и продажа оцилиндрованного бревна, несмотря на высокую конкуренцию в этой сфере, окупается достаточно быстро. Конкретные же сроки будут зависеть от вложенных инвестиций и объемов реализации готовой продукции.

Учитывая, какова цена оборудования для производства оцилиндрованного бревна и стоимость закупаемого сырья, на запуск цеха уйдет как минимум 500000 руб. Но это в случае установки в цехе только оцилиндровочного станка. Если говорить о предприятии, которое будет оснащено более производительным оборудованием и прочими дополнительными аппаратами (пилы, ванны, сушильные камеры), то предстоит потратить гораздо больше – не менее 1500000 руб.

Конкретные доходы, приносимые цехом, будут зависеть от того, сколько стоит оцилиндрованное бревно на местном рынке, и от того, сколько именно продукции будет сбываться. В среднем, бревна продаются по оптовой цене в 6500-8000 м 3 /руб. При этом их себестоимость варьируется в пределах 4500-6000 м 3 /руб.

Сбывая ежемесячно хотя бы 200 м 3 готовых изделий, предприниматель может иметь выручку до 1500000 руб. А чистую прибыль можно подсчитать, вычтя из цифр доходов переменные затраты, которые предстоит вкладывать в производство. Если грамотно наладить дело, в сезон можно иметь доход до 150000 рублей ежемесячно.

Источник: namillion.com

Бизнес на производстве оцилиндрованного бревна: затраты и окупаемость

Кроме этих расходов, учитывают затраты на электроэнергию, амортизацию оборудования, возможный брак, рекламу, транспорт и т. д. Бизнес на оцилиндрованном бревне обычно не требует собственной торговой сети: предприятие выполняет адресные заказы с уже известными типоразмерами, поэтому не возникнет проблем с непроданным товаром.

Итого, расходы на бизнес по производству домов из оцилиндровки составят приблизительно около 1,5 млн в месяц с учётом всех расходов и налога на прибыль.

Прибыль и окупаемость

При покупке полного комплекта оборудования производительность труда может достигать 13 кубометров оцилиндрованного бревна в день. В месяце 21 рабочий день, следовательно, за один период предприятие может произвести 273 кубометра оцилиндровки. При средней стоимости в 7200 за кубометр прибыль предприятия составит 1 965 600 руб/месяц.

От этой суммы отнять все расходы: чистая прибыль предприятия составит около 500 000 руб. в месяц. Годовая прибыль – 6 млн. В среднем при таком режиме работы все первоначальные вложения окупаются примерно за 7-8 месяцев, хотя многое зависит от стабильной производительности труда и загруженности предприятия. Окупаемость в бизнес-плане по производству оцилиндрованных брёвен рассчитывают с некоторым запасом: новому предприятию необходимо время на раскрутку, чтобы начать работать в полную силу. Поначалу придётся терпеть и убытки.

Бизнес на оцилиндровке бревна можно назвать достаточно надёжным вложением – спрос на этот товар не исчезнет ещё долго, поэтому предприятию гарантирован стабильный поток покупателей.

Источник: 1drevo.ru