Производство – это процесс превращения ресурсов в необходимые людям продукты. Отношение к производству всегда было неоднозначным.
По характеру производство может быть натуральным (для себя) и товарным (для обмена). Развитие обмена стало возможным благодаря разделению труда и специализации производства.
Первоначально обмен существовал между людьми, проживающими далеко друг от друга.
Товарное производство полнее удовлетворяет потребности людей. Производственный процесс представляет собой совокупность всех действий людей и орудий труда, необходимых на данном предприятии для изготовления продукции. Производственный процесс состоит из трудовых и автоматических процессов, а также естественных процессов, не требующих, как правило, затрат труда (например, время на охлаждение отливок, старение заготовок).
Основными элементами, определяющими процесс труда, а следовательно, и производственный процесс, являются целесообразная деятельность (или сам труд), предметы труда и средства труда.
Что влияет на производительность труда — рассказывают эксперты
К средствам труда относятся орудия производства, земля, здания и сооружения, транспортные средства. В составе средств труда определяющая роль принадлежит оборудованию, особенно рабочим машинам. На каждую единицу оборудования предприятием-изготовителем составляется паспорт, в котором указывается дата изготовления оборудования и полный перечень его технических характеристик (скорость обработки, мощность двигателей, допускаемые усилия, правила обслуживания и эксплуатации и др.).
Существует экстенсивный и интенсивный путь расширения объемов производства продукции. Первый за счет количественных изменений ресурсов — может включать: увеличение производственных мощностей, количества используемых природных ресурсов, числа занятых в производстве работников. Второй путь увеличения объемов производства — увеличение эффективности использования экономических ресурсов- предполагает увеличение качественных характеристик ресурсов и повышение их производительности (например, качества трудовых ресурсов за счет повышения квалификации и профессиональной подготовки, качества капитальных ресурсов за счет совершенствования используемых технологий производства и т.д.)
Эффективность — важнейший качественный показатель экономики, ее технического оснащения и квалификации труда. Уровень эффективности материального производства определяется производительностью труда, фондоотдачей, прибылью, рентабельностью, окупаемостью затрат и другими показателями.
Производительность труда – это количество продукции, произведенное за определенный период в расчете на одного работника или затраты рабочего времени на единицу продукции.
Существуют следующие методы измерения производительности труда:
1. Натуральный (т, м, м3, шт. и т.д.). Производительность труда определяется делением выработанной продукции в натуральном выражении на количество работающих. Преимущество этого метода – его простота. Недостаток – невозможность использования в отраслях, производящих большой ассортимент продукции в различной упаковке.
Производительность труда. Экономическая азбука
Разновидностью этого метода является метод с помощью условно-натуральных единиц. При этом методе различные виды продукции пересчитываются в условную с помощью переводных коэффициентов. За условную, как правило, принимают продукцию, выработанную в большем количестве.
2. Стоимостной. При этом методе уровень производительности труда определяется делением выпущенной продукции в стоимостном выражении на численность работающих. Недостатком является то, что на величину показателя производительности труда влияет уровень цен.
3. По трудоёмкости. При этом методе затраты труда в человеко-часах (-днях) делят на количество продукции в натуральном выражении. Этот метод применяется редко так как применение его возможно только при хорошо организованном нормировании труда, кроме того нормированием охвачен лишь труд основных рабочих, поэтому измерять этим методом можно лишь производительность труда основных рабочих без учета затрат труда остальных категорий.
Следует различать понятия производительности и интенсивности труда. При повышении интенсивности труда повышается количество физических и умственных усилий в единицу времени и за счет этого увеличивается количество производимой в единицу времени продукции. Повышение интенсивности труда требует повышения его оплаты.
Производительность труда повышается в результате изменения технологии, применения более совершенного оборудования, применения новых приемов труда и не всегда требует повышения заработной платы.
Показатели, определяющие уровень производительности труда, учитывают как изменение собственно производительности, так и интенсивности труда.
Показатель, определяющий количество продукции, произведенной в единицу времени называется выработкой.
Выработка характеризует результативность труда.
Трудоемкость – это количество труда, необходимое для выработки единицы продукции. Трудоемкость является характеристикой затратности труда (расходования рабочей силы).
Для определения выработки на одного работающего количество произведенной продукции делится на численность всего промышленно — производственного персонала:
(2.9)
где В – выработка продукции;
К – количество произведенной за период продукции в натуральных или стоимостных измерителях;
Ч – численность работников (основных рабочих, основных и вспомогательных, промышленно-производственного персонала).
Основным фактором, влияющим на повышение производительности труда, является научно-технический процесс, который можно свести к таким направлениям, как: совершенствование средств производства; общественное разделение труда и специализация производства; рост концентрации производства; экономия средств производства; совершенствование технологии.
Определение путей роста производительности труда является важным этапом аналитической работы каждого предприятия.
Повышение технического уровня производства. Среди его основных направлений — механизация и автоматизация производства, внедрение новых технологических процессов, улучшение конструктивных свойств изделий, повышение качества сырья и новых конструктивных материалов, внедрение новых источников энергии, «онаучивание» производства.
Улучшение организации производства и труда. Оно предусматривает совершенствование существующей и формирование новой рабочей силы, повышение норм и зон обслуживания, уменьшение числа рабочих, не выполняющих нормы, предотвращение текучести кадров, упрощение структуры управления, механизацию учетных и вычислительных работ; изменение рабочего периода; повышение уровня специализации производства.
Изменение внешних, природных условий. Речь идет о социализации, приспособлении к потребностям современного труженика, о достижении экологического равновесия. При этом перемены нужны не только в условиях добычи угля, нефти, газа, руд, торфа, в содержании полезных веществ, но и сельского хозяйства, транспорта и других отраслей.
Структурные изменения в производстве. Они включают изменение доли отдельных видов продукции, трудоемкости производственной программы, удельного веса покупных полуфабрикатов и комплектующих изделий, рост веса новой продукции.
Создание и развитие необходимой социальной инфраструктуры. Она призвана решать финансовые проблемы, проблемы своевременной оплаты труда и много других вопросов, направленных на удовлетворение потребностей предприятий, трудовых коллективов и их семей.
Итак, чтобы повысить производительность труда необходимо: измерение эффективности – то есть оценка сотрудников; развитие сотрудников по результатам оценки; материальное поощрение тех, кто наиболее эффективен;
Материально-технические. Связаны с использованием новой техники, внедрением новых технологий, видов сырья и материалов.
Организационно-экономические. Определяются уровнем организации труда, производства и управления.
Социально-психологические. Подразумевают социально-демографический состав трудовых коллективов, их уровень подготовки, трудовую дисциплину, морально-психологический климат в коллективе и т.д.
Естественные и общественные условия, в которых протекает труд.
Контрольные вопросы:
1. Что такое производство?
2. Что такое эффективность?
3. Что такое производительность труда? Какие методы ее измерения вам известны?
4. В чем отличие производительности труда от его интенсивности?
5. Охарактеризуйте показатели производительности труда.
6. Что такое трудоемкость?
7. Как рассчитать выработку продукции?
8. Какие факторы влияют на производительность труда?
Рекомендуемая литература: [5, 6, 7, 8]
Источник: mydocx.ru
Что влияет на производительность труда
Показатели производительности труда — это параметры, позволяющие вычислить важный показатель экономической деятельности организации. Для бюджетников важны рост и развитие, и знание основных показателей дает возможность оптимизировать этот процесс. Так что же входит в эти понятия?
Уровень распределения производительных сил в бюджетной организации или учреждении определяет производительность труда. Поэтому большинство руководителей задумываются о том, чтобы эффективно распределить трудовые и производственные резервы для повышения потенциала трудовой деятельности сотрудников. Это важнейший фактор успешного развития.
Поэтому необходимо четко знать, в чем измеряется производительность труда. Ее рост дает возможность получать больше прибыли или сделать больше полезного для общества, в зависимости от направления деятельности организации. Поэтому большинство руководителей стремятся сделать этот показатель более высоким.
Основные показатели
Производительность труда в России и других странах может измеряться двумя способами:
- объемом продукции (работ и услуг), произведенной в единицу рабочего времени (час, смену, месяц, год);
- объемом времени, затрачиваемого на производство единицы продукции.
Именно они определяют показатели производительности труда:
- трудоемкость;
- выработку.
Как посчитать трудоемкость и выработку
Для оценки эффективности трудовой деятельности как коллектива, так и каждого работника в отдельности используются два важных показателя:
- Выработка — это то количество товаров (работ, услуг), которое в единицу времени может произвести один человек;
- Трудоемкость — время, затраченное на производство такой единицы продукции (работ, услуг).
Выработка
Если поставить работника на один процесс и зафиксировать, сколько единиц продукции (работ, услуг) он сделает за смену или час работы, мы узнаем его выработку. Она всегда определяется в натуральном выражении — штуках, килограммах и т. д. Чаще всего ее можно определить только на практике. При этом если проанализировать результаты работы нескольких специалистов, можно определить среднее значение по организации. На практике этот показатель высчитывают не сами работодатели, а специально обученные люди, например производители оборудования.
Однако для установления трудовых нормативов любая организация может самостоятельно рассчитать среднюю выработку для каждого сотрудника. Чтобы вычислить показатель, нужно иметь данные::
- о среднем числе сотрудников, выполняющих один и тот же рабочий процесс;
- о времени, затраченном ими на создание одного товара или услуги.
Кроме того, для расчетов можно использовать данные об объеме производства. Формула выглядит так:
- В — выработка;
- О — объем выполненных работ;
- Р — среднее число занятых сотрудников.
Представим себе пример из работы бюджетной организации — поликлиники. Здесь необходимо довольно точно ставить задачи на производительность труда, ведь прием врача имеет ограниченное время, а люди записываются на него заранее. Чтобы планировать прием, определим выработку врача по измененной формуле:
- В — выработка;
- О — число принятых пациентов (объем оказанных услуг);
- У — фактически затраченное время.
Итак, наш врач за час приема успел принять в среднем 6 человек. Считаем его выработку за прием, который продлится 3 часа, по формуле:
6 пациентов / 1 час = 6 человек;
6 человек × 3 = 18 человек.
Значит, за 3 часа врач примет примерно 18 человек. Это дает нам возможность планировать прием. Правда, для чистоты вычислений необходимо проверить это много раз на практике. Ведь в данном случае мы видим так называемые идеальные условия. Если же хотя бы 2 пациента придут с серьезными проблемами, выработка упадет.
Поэтому в случае с врачами и пациентами логичнее будет выяснить также второй показатель.
Трудоемкость
Трудоемкость измеряют в минутах, секундах, часах или днях. И то и другое полезно как раз в бюджетной сфере, связанной с оказанием услуг. Фактически трудоемкость — это показатель производительности, обратный выработке.
Рассчитать трудоемкость можно по простой формуле:
- Т — трудоемкость;
- У — затраченное время;
- О — объем выпущенного продукта (результат работ либо услуги).
Можно исчислить этот показатель на одного сотрудника, например врача, который принял 10 пациентов за 60 минут:
Таким образом, трудоемкость на одного пациента у одного врача составляет 6 минут.
Когда мы знаем все факторы, влияющие на производительность труда, мы может ее вычислить.
Как правильно рассчитать производительность труда
Для того чтобы узнать производительность труда, определение которой играет важную роль в планировании работы организации или учреждения, можно применить простую формулу:
- ПТ — производительность труда;
- В — выручка или О — объем выпущенной продукции;
- Т — трудоемкость.
Полученный результат пригодится для анализа текущей экономической ситуации, а также улучшения показателей. Ведь именно это является залогом движения вперед.
Как повысить производительность: факторы
Напоследок отвлечемся от расчетов и узнаем, какие факторы влияют на производительность труда и могут значительно улучшить показатели трудового коллектива даже без различных сложных моделей и экономических методов. Вот эти факторы:
- Регулярное обновление и модернизация оборудования. С помощью современных устройств можно сделать больше.
- Разработка оптимального рабочего режима для работников. Грамотно расставленные перерывы в работе позволят повысить ее эффективность.
- Создание комфортных условий и микроклимата в трудовом коллективе. Если сотрудник не отвлекается на посторонние раздражители, он способен сделать больше.
- Регулярное повышение квалификации и обучение для всех работников. Тренинги и семинары — залог успешной работы.
- Автоматизация производства и других процессов. Замена человеческого труда механизмами существенно улучшает производительность.
- Внедрение новых технологий.
Очевидно, что все эти меры требуют финансовых вложений, а чтобы получить дополнительные средства, руководство компании должно повышать эффективность работы, то есть считать и анализировать.
Об авторе статьи
Дидух Юлия
бухгалтер, юрист
В 1998 году закончила КГАУ, экономический факультет по специальности бухгалтер. В 2006 году ТНУ, юридический факультет по специальности гражданское и предпринимательское право. Опыт работы бухгалтером с 1998 по 2007 год. Пишу статьи с 2012 года
Источник: gosuchetnik.ru
VI Международная студенческая научная конференция Студенческий научный форум — 2014
АНАЛИЗ ФАКТОРОВ, ВЛИЯЮЩИХ НА ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ И МАКСИМИЗАЦИЯ ПРЕДЕЛЬНОЙ ВЫРАБОТКИ МАШИНЫ.
Лиманский Д.Н. 1
1 БГТУ им. В.Г. Шухова
Работа в формате PDF
Текст работы размещён без изображений и формул.
Полная версия работы доступна во вкладке «Файлы работы» в формате PDF
Любая машина, изготовленная в соответствии с требованиями нормативно-технической документации, обладает номинальной функциональной результативностью, т. е. способностью давать такое количество полезной работы/продукции во времени, которое предусмотрено при ее создании. Однако при практическом использовании машины по назначению возникают обстоятельства, которые ограничивают условия выполнения технологической операции и при которых не удается полностью реализовать нормативную результативность и тем самым добиться эффективного использования машины.
В общем случае под эффективностью использования подразумевают отношение фактической результативности машины к ее номинальной результативности. Поэтому деятельность должностных лиц, занимающихся эксплуатацией машин, заключается в том, чтобы максимизировать эффективность их использования.
Номинальная результативность (выработка, продукция) машины в физических измерителях за заданный интервал времени определяется по формуле:
где gн — номинальная (конструктивно-расчетная) производительность машины, единицы продукции за час;
tн — номинальная продолжительность использования машины, ч.
Из-за негативного влияния различных факторов, как на саму машину, так и на использование ее во времени на заданном интервале оказывается меньше номинальной и составляет:
Практически реализуемая выработка машины Пф
где P(g) — статистическая оценка (вероятность) доли номинальной производительности машины, реализуемой по назначению; 0 ≤ P(g) ≤ 1,0;
F(t) — статистическая оценка доли номинального интервала времени использования машины по назначению; 0 ≤ F(t) ≤ 1,0.
Основная задача эксплуатации любой единицы техники, заключается в применении к машине на интервале нормативного отрезка, например продолжительности смены, таких технических и организационных действий, которые максимизируют выражение (2). Но при этом следует учитывать, что максимизация выражения (2) может сопровождаться значительным ростом экономических издержек. Поэтому при выборе управляющих действий, влияющих на переменные P(g); F(t) необходимо учитывать ограничения, накладываемые на стоимость продукции, и максимизировать, например, удельную выработку единицы продукции на рубль затрат.
Следовательно, для максимизации удельной выработки машин необходимо знать причинные факторы увеличения или уменьшения значений переменных F(t) и Р(g) и выбирать технические и организационные способы воздействия на них. В соответствии с блок-схемой изображения эксплуатации машин как функциональной управляемой системы (см. рис. 1)
Рисунок 1 — Схематическое изображение эксплуатации машин как функциональной управляемой системы.
В представленной схеме прямоугольники верхнего ряда – блоки воздействия на факторы времени полезной работы машины; прямоугольники нижнего ряда – блоки воздействия на факторы производительности машины; линий обратных связей; критерии эффективности отдельных блоков, частей подсистемы и всей подсистемы.
Каждый блок определятся эксплуатационной характеристикой: 1 – срок работы машины; 2 – остановка машины для ТО или ремонта; 3 – Наличие эксплуатационных материалов для машины; 4 – простои машины из-за отсутствия или болезни оператора; 5 – простой машины из-за нарушения хода предшествующих операции; 6 – простой машины из-за метеорологических условии.
Суммарная реализуемая производительность какой-либо машины будет складываться теоретической (конструктивно-расчетной) производительности и общих факторов условии проведения работы и влияющих на использование машины во времени:
1) технологическая операция, на выполнение которой поставлена машина, соответствует целевому назначению и рабочим параметрам машины (назначение, соблюдение технологических работ, технологическая нагрузка);
2) оптимальные условия функционирования и работы машины;
3) соответствие условий технического состояния машины в допустимых пределах;
4) оптимальные условия управления машиной оператором;
5) обеспечение эксплуатационными и строительными материалами.
Каждый из данных компонентов производительности может изменяться случайным образом и для правильного определения ожидаемой производительности её рассматривают как величину случайную, зависящую от управляемых и неуправляемых случайных факторов. При этом определяется вероятность того, что производительность будет больше (меньше) наперед заданного числа, а также основные числовые характеристики распределения случайной величины. Так вероятность P(g) того, что какая-либо машина на единичном отрезке времени будет работать с производительностью не менее заданного значения g, можно выразить в следующем виде:
где i – номера (от 1 до m), присвоенные названным ранее снижающим производительность машины случайным факторам; Pi(g) – вероятность того, что при действий только i-го случайного фактора производительность машины будет меньше g.
Таким образом, на основе статистических данных установим, что производительность машины меняется от независимых четырех случайных факторов. При этом вероятности того, что производительность машины будет не меньше g при действии этих факторов, соответственно: P1g=0,9; P2g=0,8 ; P2g=0,9; P2g=0,9. Соответственно, что вероятность работы машины с производительностью, не меньшей g составит Pg=0,7.
Анализ данной схемы и приведенный пример позволяет определить порядок и величину воздействия факторов на работу машины, и их последующую взаимосвязь между собой.Учитывая, что каждый элемент имеет фактор обратной связи, то изменение каждого блока может стать причиной увеличения вероятности отказа для последующих элементов системы.
Таким образом, для успешного использования дорожно-строительной техники и максимизации предельной выработки необходимо применять к машине на интервале нормативного отрезка, например продолжительности смены, таких технических и организационных действий, которые максимизируют практически реализуемую выработку машины и при этом значения экономических издержек должны стремиться к минимальным значениям
Список использованной литературы
1. Богомолов А.А. Технические основы создания машин. — Белгород: БГТУ им В.Г. Шухова, 2008.
2. Зинченко В.П., Мунипов В.М. Основы эргономики // Электронная библиотека МГППУ URL: http://psychlib.ru/mgppu/MZE-2001/MEC-001.HTM# (дата обращения: 09.10.2012).
3. Cat Mining Tecnology URL: https://mining.cat.com/miningtechnology (дата обращения: 07.05.2013).
4. Капакулев А.В., Ильин М.Е., Маркеланец О.В. Эксплуатация строительных путевых и погрузочно-разгрузочных машин. – Москва.: “Транспорт”, 1991.
5. Рейш А.К. Повышение производительности одноковшовых экскаваторов. М.: Стройиздат, 1983.
Источник: scienceforum.ru