Строительная организация должна бесперебойно снабжать объекты всеми необходимыми материалами. Неотъемлемой частью снабжения являются склады. Они организуются таким образом, чтобы обеспечить оптимальные условия для быстрой выгрузки и приемки материалов, их сохранности во время хранения и выдачи.
Любой склад разделяется на несколько зон: полезную площадь, площадки для приема и выдачи материалов, проходы и проезды. Чтобы определить, какая общая площадь понадобится, необходимо точно рассчитать, какой объем материалов придется хранить, какое оборудование будет использовано, как будет происходить прием и выдача. Немаловажное значение имеют так же количество строительных объектов и местные климатические условия.
Виды складов для стройматериалов
Склады для строительных материалов классифицируются на три вида:
- открытые;
- оснащенные навесами;
- закрытые (отапливаемые и неотапливаемые).
Открытые площадки чаще всего грунтовые или с песчаным основанием, располагаются в зоне досягаемости крана, поблизости от дороги. Желательно устроить уклон примерно в 5 о (для отвода атмосферных вод). На открытых площадках хранят стройматериалы, которым не могут навредить колебания температуры и другие атмосферные воздействия: гравий, шлак, щебень, песок, железобетонные конструкции, кирпич и др.
Оптимальная технология по типам складов. Технология, которая больше подходит складам категории В и С
Площадки с навесами используют для хранения стройматериалов, которым могут навредить осадки или солнечные лучи: пиломатериалы, рубероид и другие рулонные материалы, столярные изделия, стальные изделия для арматуры, облицовочную плитку, тару из металла и др.
В закрытых неотапливаемых или отапливаемых складах хранят самые ценные стройматериалы и те, которые открытое хранение может испортить. Для цемента, стекла, извести, кровельной стали подойдут неотапливаемые помещения. Краску, олифу, сантехнические и электротехнические материалы, спецодежду лучше расположить в отапливаемых помещениях.
На складах стройматериалов чаще всего используется пакетное хранение (на поддонах или стандартных подкладках-брусьях из древесины). Основной их объем упакован в ящики, мешки, бочки, решетки, кипы. Штучные материалы небольших размеров так же пакетируются на поддоны. Для изделий неправильной формы и легко деформирующихся конструкций существуют ящичные, стоечные и сетчатые поддоны. Все виды упаковки размещаются на стеллажи или укладываются в штабеля.
Источник: www.ispt.ru
Классификация товарных складов
Вы уже знакомы с понятием «склад»? Но все же напомним вам, что склады — это сооружения, в которых происходит приемка, сбыт и хранение товаров, продукции и материалов. По многим характеристикам терминалы и логистические центры взаимозаменяемы со складами. Однако есть различия в системах управления и методах организации работы. В данной публикации мы рассмотрим соответствующую структуру товарного склада, с учетом классификации, от которой зависит качество услуг по обслуживанию потребителей и эффективность его работы.
Типы складов ума: каким типом интеллекта обладаете вы?
Классификация товарных складов имеет свои признаки, которые, лучше всего, рассматривать в зависимости от:
- Места расположения склада и характеру выполняемых операций;
- Товарной специализации и формами управления;
- Степени оснащенности склада.
Что касается места расположения, то классификация товарных складов учитывает весь процесс движения товара от места его производства до места конечного потребления. Обычно в местах с большим потребительским спросом возводятся склады из металлоконструкций для хранения и сбыта крупных партий товаров. А также для их комплектования и отправки в более дальние места потребления. Классификация товарных складов определяется их организацией поставок, объемами спроса, а также скоростью реализации (сбыта) товаров от изготовителя к потребителю.
По организации работы товарные склады могут быть:
- Торгово-закупочными базами;
- Складами- холодильниками;
- Заготовительными складами;
- Распределительными центрами;
- Складами-магазинами,концентрирующимися на хранении и сбыте небольших партий товаров.
Классификация товарных складов определяется их деятельностью по многим причинам. Прежде всего, для того, чтобы сами проектные решения были эффективными и быстроокупаемыми. Зная основную деятельность склада, уже на первоначальном этапе, проектировщик может подобрать оптимальное конструктивное и объемно-планировочное решение, позволяющие по максимуму использовать внутреннее пространство и по минимуму тратиться на внешнюю отделку.
Классификация товарных складов по характеру выполняемых операций подразделяет их на сортировочно-распределительные, транзитно-перевалочные, а также склады сезонного и долгосрочного хранения товаров (продуктов и т.д.). Быстровозводимые склады из металлоконструкций сосредоточиваются на универсальных производственных процессах и торговых операциях, предусмотренных в работе склада.
Однако, правильная классификация товарных складов по характеру выполняемых операций, позволяет подобрать оборудование и провести оснащение склада, с учетом минимальных затрат. Что снова выгодно с материальной и технологической стороны. Вообще, количественный и качественный прием товаров — это основной процесс работы любого склада. Многое здесь зависит от сложности ассортимента, хранения, сортировки, комплектации товара в партии для последующей отправки потребителю.
Есть еще один момент, который нужно знать заказчику склада. Классификация товарных складов различает специализированные и неспециализированные сооружения. Специализированные склады имеют улучшенные планировочные решения, с размещением на них необходимого технологического оборудования. Неспециализированные склады принимают и хранят как непродовольственные, так и продовольственные товары. Поэтому, чаще всего, представляют собой складские комплексы, состоящие из нескольких быстровозводимых складов, которые функционируют в зависимости от свойств товаров как, например, склады-холодильники.
Основные функции быстровозводимых складов заключаются в быстрой и качественной работе. Зная классификацию товарных складов, не составит труда разработать технологической проект и автоматически запустить все процессы работы с минимальными затратами. Нужен склад? Звоните 391 209-09-40.
Источник: stroy-trading.ru
Классификация складов
По отношению к базисным функциональным областям логистики различают:
- — склады логистики снабжения,
- — логистики производства
- — логистики распределения.
По виду продукции различают склады:
- — сырья, полуфабрикатов и комплектующих изделий;
- — промежуточные производственные, т.е. склады незавершенного производства;
- — готовой продукции;
- — тары;
- — остатков и отходов;
- — инструментов.
По форме принадлежности различают склады:
- — индивидуального пользования,
- — принадлежащие одному предприятию;
- — кооперативные, построенные несколькими предприятиями
- — совместно использующими свое складское хозяйство;
- — арендуемые склады,
- — собственные склады фирмы
- — склады государственных или муниципальных предприятий.
Более подробного рассмотрения требует классификация складов по признаку содержания выполняемых операций. В соответствии с этим признаком все склады можно разделить на следующие группы:
- — подсортировочные;
- — распределительные склады оптовой и розничной торговли;
- — сезонного или длительного хранения;
- — транзитно-перевалочные (оборотные) — для перегрузки товаров с одного вида транспортного средства на другое;
- — заготовительные. Используются для хранения продуктов сельского хозяйства;
- — таможенные. Необходимы для временного хранения грузов, которые подлежат таможенному оформлению;
- — склады сохранения. Для выдачи хранимых товаров со склада на определенный срок и их последующего возврата на склад. Это могут быть, например, станки, оборудование, имеющие высокую стоимость и предназначенные для аренды и повторного многократного использования.
Исходя из товарной специализации склады подразделяют на:
- — Универсальные. Используются для хранения различных продовольственных или непродовольственных товаров в широком ассортименте
- — Специализированные. Нужны для хранения определённых товарных групп.
- — Узкоспециализированные. Для хранения одного вида товара
- — Смешанные. Необходимы для хранения продовольственных и непродовольственных товаров.
Следует выделять также склады и по степени механизации складских операций:
- — немеханизированные
- — механизированные,
- — частично механизированные,
- — комплексно-механизированные,
- — автоматизированные
- — автоматические.
Склады выделяют и по этажности здания или как ещё приято разделять по высоте укладки грузов:
- — одноэтажные (до 6 м)
- — высотностеллажные (более 10м)
- — многоэтажные
- — склады с перепадом высот.
В зависимости от конструкции различают следующие типы складов:
- — открытые, представляющие собой отгороженную асфальтированную площадку, приспособленную для хранения продукции. На таких площадках обычно хранятся грузы, на которые не влияют атмосферные условия (бензин, керосин, смазочные материалы);
- — полузакрытые склады (навесы), имеющие только крышу или крышу и одну или две стены. Они предназначены для хранения грузов, выдерживающих внешнюю температуру воздуха (вело- и мототовары, металлическая посуда, некоторые строительные материалы, сырье, уголь и т.д.);
- — закрытые, используемые для хранения готовой продукции, комплектующих изделий, инструментов, продукции незавершенного производства. Это наиболее удобные и самые распространенные склады, поскольку товар, хранящийся в них, не подвергается влиянию атмосферных воздействий и порче. Кроме того, обеспечивается его материальная сохранность.
В зависимости от размещения подразделяются на склады:
- — прирельсовые, имеющие подъездные железнодорожные пути для подачи и уборки вагонов;
- — пристанционные или портовые, расположенные на территории железнодорожной станции или порта;
- — глубинные, расположенные вдали от железнодорожных путей, речных пристаней и морских портов, склады с автодорожным подъездом;
Как было сказано выше, по размерам склады могут быть как в виде небольших помещений в несколько квадратных метров до складов-гигантов, имеющих площади в сотни тысяч квадратных метров.
Склады образуют одну из основных подсистем логистической системы. Логистическая система формирует организационные и технико-экономические требования к складам, устанавливает цели и критерии оптимального функционирования складской системы, определяет условия переработки грузов.
В свою очередь, организация складирования материалов (выбор места расположения складов, способ хранения материалов и др.) оказывает существенное влияние на издержки обращения, уровень и движение запасов на различных участках логистической цепи.
При обслуживании входного потока выполняются такие работы как: разгрузка транспорта, проверка количества и качества прибывшего груза. Обслуживание выходного потока включает погрузку транспорта. Внутренний поток перемещается внутри склада.
Различные склады, на пути движения материального потока от первичного источника сырья до конечного потребителя, выполняют различные функции:
На складах готовых изделий предприятий-изготовителей осуществляются:
- — складирование,
- — хранение,
- — подсортировка или дополнительная обработка продукции перед ее отправкой,
- — маркировка,
- — подготовка к погрузке и погрузочные операции.
Склады сырья и исходных материалов предприятий-потребителей производят много различных операций.
Склады оптово-посреднических фирм в сфере обращения продукции производственно-технического назначения[8]:
- — обеспечивают концентрацию товаров, доукомплектовку продукции, ее подборку в нужном ассортименте
- — организуют доставку товаров мелкими партиями, как на предприятия-потребители, так и на склады других оптовых посреднических фирм
- — осуществляют хранение резервных партий.
Разнообразие видов складов в логистической системе, их функции и стоящие перед ними задачи, особенности всё это требует систематизации.
Цель классификации складов в выявлении признаков систематизации складского объекта как элемента логистической системы, влияющего на особенности продвижения материального потока.
Специалисты классифицируют склады в логистике по основным признакам представленным в таблице 1.2.1
Таблица 1.2.1 — Классификация складов
По отношению к функциональным областям логистики
По отношению к участникам логистической системы
По форме собственности
Государственные или муниципальные предприятия
По функциональному назначению
Длительного хранения (сезонного резерва)
Транзитно-перевалочные (склады-платформы, грузовые терминалы)
Распределительные (дистрибьюторские центры)
По виду продукции
Сырья и материалов
Остатков и отходов
По режиму хранения
С фиксированным температурно-влажностным режимом
По технической оснащённости
По виду складских зданий и сооружений
Площадки под навесом
С высотой до 6 м
Высотные под одной крышей
Высотностеллажные (более 10 м)
С перепадом высот
По принадлежности материального потока
Закрытые (склады хранения продукции одного предприятия и торговой сети
Открытые (склады коллективного пользования, склады-отели)
По наличию внешних транспортных связей
С ж/д подъездными путями
С автодорожным подъездом
По масштабу деятельности
Концепция логистики требует комплексного подхода к управлению системой распределительных каналов, через которые осуществляются доставка грузов на склад предприятия, их внутренняя переработка и реализация потребителю[9]. Основные логистические принципы — это:
- — планирование — разделение склада на основные рабочие зоны и определение последовательности прохождения груза через эти зоны;
- — рациональность — планирование движения материального потока при сокращении количества операций до минимально необходимой величины;
- — системный подход (прохождение грузов через склад должна быть увязана с особенностями входящих и исходящих потоков с учетом их характеристик);
- — эффективность использования складских мощностей — хранение груза на складе должно обеспечивать максимальное использование площади склада и его высоте
- — оптимальный уровень технической оснащенности — выбор технической оснащенности должен быть продиктован особенностями самого склада, перерабатываемого груза и экономической целесообразностью;
- — универсализация оборудования — применяемое подъемно-транспортное оборудование (ПТО) должно выполнять различные технологические операции, чтобы сократить парк ПТО на складе до минимума и т.д.
Функционирование всех составляющих логистического процесса должно рассматриваться во взаимосвязи и взаимозависимости. Такой подход позволяет четко координировать деятельность служб склада, выступая при этом основой планирования и контроля за продвижением груза на складе с минимальными затратами.
Логистический процесс на складе можно разделить: на операции, связанные с функцией логистической координации закупки и сбыта. Операции, связанные с переработкой груза и соответствующим документооборотом. Координация службы закупки осуществляется в ходе операции по снабжению запасами и посредством контроля за ведением поставок. Функцией логистической координации является оптимальное совмещение интенсивности входящих и выходящих со склада грузопотоков, ориентированных на спрос клиентов, при максимальном использовании складских мощностей и минимальных логистических издержках. Склады промышленных предприятий (здания, сооружения, устройства, предназначенные для приемки и хранения различных материальных ценностей, подготовки их к производственному потреблению и бесперебойному снабжению ими потребителей) [1].
Склады классифицируются специалистами следующим образом:
- — по характеру деятельности
- — назначению — материальные (снабженческие) склады, внутрипроизводственные (межцеховые и внутрицеховые), сбытовые и др.
- — виду и характеру хранимых материалов — универсальные и специализированные
- — типу здания, конструкции — закрытые, полузакрытые, открытые, специальные (например, бункерные сооружения, резервуары)
- — месту расположения и масштабу действия — центральные, участковые, прицеховые и др.;
- — степени огнестойкости — несгораемые, трудносгораемые, сгораемые
К материальным складам относятся: склады, через которые предприятия получают сырье, материалы, изделия, заготовки, необходимые для производства. Это склады металла, отливок, комплектующих изделий, центральный материальный склад и др. Особенность этих складов состоит в том, что они не только входят в систему складского хозяйства промышленного предприятия и взаимодействуют с технологией основного производства, но и взаимодействуют с региональными складскими системами[2]. Внутрипроизводственные склады компенсируют неравномерности производственных циклов и ритма производства на различных участках и в цехах предприятия. Особенности этих складов заключаются в сравнительно небольших сроках и запасах хранения; возможности прибытия и отправления продукции с небольшими интервалами по времени и даже непрерывным потоком ритмичности грузопотоков, по сравнению со складами.
По виду и характеру хранимых материалов склады могут быть универсальными (хранить различные материальные средства) и специализированными (хранить один вид продукции — металл, и.т.д.).
Наиболее эффективная техническая оснащенность, технология и организация работы, конечные технико-экономические показатели работы складов могут быть достигнуты при объединении их в крупные складские комплексы. Это объясняется тем, что при больших грузопотоках и объемах хранения на транспортно-складских работах наиболее приемлемы современные технические средства, что позволяет снизить себестоимость переработки.
По типу больших систем объекты складского назначения можно классифицировать следующим образом: По сочетаниям различных видов транспорта прибытия и отправления продукции возможно более 200 типов складов [3].
Источник: vuzlit.com