Как заработать на лазерной резке металла

В данной статье хочется выяснить окупаемость волоконного станка лазерной резки листового металла. Сразу оговорюсь, что данная статья носит субъективный характер, все данные взяты из открытых источников сети Интернет, раскладку детали на лист производил не профессионал.

Основной сложностью оказалось полное отсутствие объективной информации о стоимости лазерного реза, хотя цены указаны почти на всех сайтах компаний, осуществляющих услуги лазерной резки. Цены на одни и те же толщины порой разнились в несколько раз.

Это связано с большим количеством дополнительных факторов, удорожающих стоимость реза лазерной резки (от количества точек врезки, до сложности контура деталей и цены самого станка лазерной резки).

Для наглядности я хотел узнать стоимость лазерного реза 1 тонны листа, размером 1500х3000 мм углеродистой горячекатаной стали марки «Ст3», толщиной 5 мм.

Цену лазерной резки мне озвучили только после просчета по моему чертежу, предварительно узнав объем, качество необходимое на выходе и есть ли у нас конкурентное предложение.

Бизнес в гараже. Обзор лазерного станка с ЧПУ или как построить бизнес на лазерной резке?

Сколько стоит 1 тонна металла?

На момент написания статьи средняя цена одной тонны горячекатаной стали марки «Ст3», толщиной 5 мм равна 46 000 рублей с НДС. Можно купить и дешевле, но я не терял время на выбивание скидок у поставщиков металла, так как цель у меня была не в уменьшении издержек производства.

Сколько листов в тонне металла?

Пользуясь калькулятором я выяснил, что лист Ст3, размерами 1500х3000 мм, толщиной 5 мм весит примерно 180 кг, то есть в 1 тонне 5,55 листов.

Сколько стоит метр реза металла лазером?

С самого начала поиска я заметил огромный разбег цен на лазерную резку металла на одни и те же толщины у разных поставщиков услуг. Я понял, что банальным сравнением цен на разных сайтах – не обойтись. Меня самого заинтересовало, почему 1 метр резки углеродистой стали толщиной 5мм в одном месте стоит 18 рублей с НДС, а в другом уже 75 рублей с НДС.

Стоимость лазерной резки нержавеющей стали толщиной 5 мм начинается от 45 рублей с НДС и выше. Стоимость лазерной резки листа алюминия, толщиной 5 мм стартует уже от 70 рублей с НДС, меди и латуни от 90 рублей с НДС. Опять же замечу, что я не высылал на просчет другие металлы и толщины, кроме конструкционной стали, толщиной 5 мм.

Я отправил чертеж в 2 компании, которые оказывают услуги лазерной резки металла в Челябинске. И попросил выставить счет на резку 1 листа конструкционной стали размером 1500х3000 мм, толщиной 5 мм с давальческим (то есть нашим) металлом, приобретаемым вместе с изделиями. На сайте некоторых компаний пишут, что это выгоднее, так как компании осуществляющие резку металла, имеют значительные скидки у поставщиков металлопроката, также не придется тратить деньги на доставку листа до цеха. Проверим.

В первой компании цена лазерной резки металла 1 детали равна 23,09 рубля с НДС, во второй компании стоимость лазерного резка 1 детали получилась 12,34 рубля с НДС, при учете что металл наш (давальческий). И 34,52 рубля с НДС и 24,31 рубль с НДС, соответственно при покупном металле. Цены привел именно за 1 изделие, так как количество изделий на 1 лист разное, видимо разное программное обеспечение и станки лазерной резки (в первой компании уместилось: 908 штук, во второй: 864 штуки на лист размером 1500х3000 мм). Давайте возьмем среднее значение цены лазерной резки одной детали: 17,72 рубля с НДС, с нашим металлом.

Сколько можно заработать на лазерной резке? Бизнес на лазерном станке за год.

Кстати цена 1 листа металла у обеих компаний примерно одинакова и равна 10 200 руб с НДС, напомню что в тонне примерно 5,5 листов а это 56 100 рублей с НДС, в то время как я особо не искав и не торгуясь нашел нужный металл в наличии за 46 100 рублей с НДС без доставки ,с доставкой + 1200 рублей. Сразу видно, что выгоднее купить металл и привезти в цех для лазерной резки самостоятельно, так как в резку металла заложена дополнительная маржа.

Имея длину реза 1 детали (302 мм), давайте высчитаем цену лазерной резки 1 метра стали (среднюю цену 1 детали умножим на коэффициент 3,31; который я получил делением 1000мм на 302 мм): 17,72 рубля х 3,31 = 58,65 рубля с НДС, либо вычислив цену резки 1 погонного мм, умножим результат на 1000, у меня получилось 58,67 рубля.

Раскладка деталей на лист

А вот и чертеж нашей детали (рис.1), а также раскладка на листе металла (рис.2).

Рис. 1: Чертеж нашей детали

Делал я сам вручную, не имея опыта, поэтому вышло 829 деталей на листе (напомню, что у технологов вышло 864 и 908 деталей на такой же лист металла).

Обратите внимание на общее время резки 1 листа на рис.2, она равна примерно 2,5 часам. Общая длина реза 250 метров, 829 точек входа (врезок, «прожигов»).

Рис.2: Карта резки для ЧПУ лазера и статистика резки.

Расчет себестоимости лазерной резки 1 тонны металла

Чтобы рассчитать себестоимость лазерной резки металла, нужно выяснить все затраты, к которым отнесем:

• цена станка лазерной резки (для примера возьмем 2 кВт, ценой 9,5 млн. рублей, допустим станок в лизинге на 3 года с первоначальным взносом 30% или 2 850 000 рублей, с ежемесячным платежом 251 000 рублей, или 8366 рублей в сутки)
• заработная плата оператору станка (для примера возьмем 1500 руб./смена)
• заработная плата технологу (для примера возьмем 1500 руб./ день)
• арендная плата за цех и стоимость ЖКХ ( для примера возьмем 200 руб./м2 и площадь цеха 250 м2 + расходы на ЖКХ, итого 55000 руб в месяц, то есть в сутки около 1850 рублей).

Стоимость расходных материалов:

• в которую входит электроэнергия (электроэнергия в нашем регионе стоит 6 руб кВт/ч, расход около 26,5 кВт х 24 часа= 3816 рублей)
• стоимость газов, используемых при резке (при резке с использованием кислорода в баллонах: 200 руб х 3 баллона в сутки = 600 рублей, возможно, что на предприятии есть кислородная станция тогда будет ещё дешевле, также возможна резка на воздухе)
• стоимость расходников для лазерной резки: сопло, керамическая вставка, защитное стекло, линза к лазеру. Расходные материалы на лазерной резке довольно живучи. Комплекта: линза + стекло + сопло + керамический держатель, как правило, хватает надолго, цена около 13000 рублей в месяц, то есть в сутки около 500 руб. Напомню, что расчеты примерные, а не фактические, так как при неопытном операторе или при неправильной раскладке на лист можно вывести из строя керамику или сопло и тд. Мы берем почти идеальные условия.

Итого себестоимость суток лазерной резки: 18 132 рубля в сутки ( не знаю куда тут приписать первоначальный взнос, который был внесен за станок лазерной резки, давайте просто разделим 2,85 млн. на 3 года, где в сутки получится 2 639 рублей и прибавим к итоговой себестоимости).

ИТОГО: 18132 + 2639 = 20 771 рубля в сутки.

Прибыльность станка лазерной резки

Вернемся к нашим деталям и тонне 5 мм листа.

В одной тонне получается 1 387,5 метров реза, которая порежется (в теории и при высокой работоспособности сотрудников, а также при наличии челночного стола, для удобства загрузки-выгрузки металла и изделий и убыстрения рабочего процесса, примерно на 30%) за 17 часов. Собственник бизнеса получит доход 81 377 рублей менее чем за 1 сутки (лазер можно загружать круглосуточно), прибыль же составит: 81377 – 20771 = 60 606 рублей в сутки. Замечу, что тонна нашего металла порежется за 2/3 суточной смены, то есть прибыль можно смело умножить на 1,25.

Что выгоднее: резать лазером на стороне или приобрести лазерный станок в лизинг? Если Вы тратите более 100 000 рублей в месяц на лазерную резку, то скорее всего выгоднее приобрести станок в лизинг, замечу что приобретая оборудование в лизинг уменьшается налогооблагаемая база по налогу на прибыль, а также повышается безопасность сделки, за счет того что весь риск лежит на поставщике и лизингодателе.

Источник: stanok74.ru

Идеи бизнеса на станке по металлу в 2022 году

Сейчас в бизнесе трудно найти такую нишу, где бы не было конкуренции. Предпринимателям, умеющим работать на станках с системой ЧПУ, можно приобрести аппарат. На нём можно изготавливать предметы, делать узоры – всё это пользуется спросом, не имеет большой конкуренции.

Предлагаем ознакомиться с тремя бизнес-идеями, которые дадут финансовый толчок в 2022 году. Расскажем о примерных расходах и доходах, предостережём об ошибках, которые совершают начинающие бизнесмены.

Лазерная Маркировка металла

Лазерная маркировка металла с помощью станка ЧПУ одно из наиболее популярных, точных и быстрых способов обозначать детали, агрегаты, узлы. Изделия с маркировкой пользуются большим доверием, повышенным спросом у клиентов. Это гарант качества и надёжности. Маркировка даёт информацию об изделии.

Маркировка поможет потребителю узнать размер, класс или сорт товара. На изделия можно нанести логотип или название компании, что защитит от подделки. В качестве клиентов могут выступать:

• Приборо- и машиностроительные компании, которым необходимо маркировать инструменты, фрезы, отвёртки, панель, шильды.
• Производители медицинского оборудования.
• Фирмы, занимающиеся выпуском линеек, шкал.

Для запуска бизнеса понадобится бизнес-план, анализ конкурентов, специальное оборудование и помещение для работы. Не исключено, что ниша будет свободна, поскольку не каждый специалист станка с ЧПУ имеет своё собственное оборудование. Компаний в этой сфере мало.

Определите перечь предоставляемых услуг, отталкиваясь от которого, купите или арендуйте волоконный лазерный маркер. Его стоимость варьируется от 300 тыс. до 600 тыс. руб. Остальные приспособления, включая поворотные устройства, компьютер, стабилизатор обойдутся в 50 – 60 тыс. руб. На открытие бизнеса, аренду помещения (если вы не хотите заниматься дома или в гараже), рекламу на начальном этапе уйдёт около 120 тыс. руб. Примерные начальные расходы с арендой выйдут в 570 – 800 тыс. руб.

Маркировка одного изделия может достигать 1 – 2 тыс. руб. В день на лазерном станке можно маркировать до 10 изделий. Ежемесячный доход при среднем чеке в 1 тыс. руб. – 250 тыс.– 300 тыс. руб.

Лазерная Гравировка металла

При стартовых вложениях в 170 тыс. – 200 тыс. руб. гравировка может окупиться в течение пары месяцев. В период праздников окупаемость будет быстрее. В последнее время многие предпочитают дарить именные сувениры – шкатулки, портсигары, ножи, металлическую кухонную утварь и другие предметы, где красиво вырезано имя человека, картинка или узор. Рынок сбыта масштабен и постоянно развивается.

В качестве клиентов могут выступать обычные физические лица, компании, решившие сделать подарок всему коллективу в честь наступающего праздника. Для запуска бизнеса вам потребуется:

• официально зарегистрироваться в качестве ИП или самозанятого;
• найти помещение под склад и работу;
• закупить станок и инструменты;
• запустить рекламу;
• найти работников, если не планируете делать все в одиночку.

На начальном этапе потребуется:

• 20 тыс. руб. на регистрацию ИП. Самозанятые регистрируются бесплатно.
• 120 тыс. – 150 тыс. на оборудование, которое можно посмотреть на all-ready.ru.
• От 20 тыс. руб. на аренду.
• 10 тыс. – 20 тыс. на рекламу.

Итого – от 170 тыс. рублей стартовых вложений. В месяц можно зарабатывать от 150 тыс. рублей при условии, что ежедневно будет от 10 заказов хотя бы по 500 руб. Получается, первоначальные затраты окупятся за пару месяцев.

Преимущество гравировки в её всесезонности. Больше заказов будет в период праздников, но и в остальное время они не пропадут. Единственный минус – сложность работы. Вы должны быть мастером в этом деле, либо у вас должен быть сотрудник, который может выполнять эту работу на качественном оборудовании, например, на Elixmate NG1610W.

Лазерная резка металла

С помощью лазера лист металла можно превратить в стильный предмет интерьера, рисунок, указатель, табличку, элемент забора. На станке с числовым программным управлением настоящий специалист сможет выполнить работу любой сложности. Мастер не останется без дела, поскольку компаниям, обычным людям всегда понадобятся его услуги. Вашими заказчиками могут быть мебельные фабрики, частные застройщики, физические лица, решившие сделать подарок своему близкому человеку. Главный плюс описываемой идеи – минимальные вложения на начальном этапе.

Чтобы начать работу, вам понадобится:

• Арендовать помещение для лазерной резки. Рекомендуем сначала ограничиться площадью в 40 – 50 кв. м. с вентиляцией. Помещение должно соответстWowать пожарной безопасности.
• Оборудование с лазерной резкой по металлу.
• Зарегистрироваться в качестве ИП или самозанятого.
• Нанять персонал, если у вас планируются масштабные заказы, или вы не обладаете нужными навыками.

Для решения всех начальных финансовых вопросов понадобится около 200 тыс. рублей. За эти деньги можно зарегистрировать бизнес, купить б/у лазерный аппарат, расходники, внести арендную плату за первый месяц и запустить простую рекламу. Новое оборудование обойдётся гораздо дороже.

Доход будет зависеть от ваших цен на услуги, количества заказчиков, объёма продаж и конкурентов. Средний приблизительный доход от резки металла лазером – от 100 тыс. до 160 тыс. руб. Пара месяцев, и начальные инвестиции полностью окупятся. Привлекайте больше клиентов, и стабильность дохода будет обеспечена. В средних и крупных городах востребованность на такие услуги высокая.

Не совершайте следующих ошибок

Для сокращения возможных расходов, увеличения клиентской базы, раскрутки бизнеса остерегайтесь ошибок на начальном этапе. Следуйте советам:

• Сразу купите качественное оборудование и комплектующие. Повысить качество изделий, снизить расходы на амортизацию, ремонт поможет покупка станков мировых брендов. Среди топовых производителей фрезерного оборудования, комплектующих – rabbit, elixmate. Обезопасьте себя от рисков на несколько лет благодаря покупке станков с гарантией.
• Не берите в аренду дорогое помещение, не подходящее под работу. Сэкономьте деньги, арендуя недорогой вариант со всеми коммуникациями. Там должно быть место для станка, удобный подъезд и отсек для заготовок и конечной продукции. Идеальный вариант – помещение в промышленной зоне, где ваша работа не будет нарушать отдых людей.
• Сосредоточьтесь на одной идее. Если вы решили купить лазерный станок с ЧПУ и сразу использовать его в разных направлениях, то быстро запутаетесь. Выберите наиболее узкую нишу среди тех, в которых вы решили себя реализовать. Меньше конкурентов, больше места для фантазии и творчества. Шансы на то, что вы найдёте оптового постоянного заказчика, и вас заметит больше фирм – возрастут.
• Начните с малых объёмов. На начальном этапе нужно изготовить наиболее качественную продукцию, чтобы привлечь внимание заказчиков. Не повышайте цены, выстройте чёткую тарифную сетку.
• Используйте станок по назначению. Если вы приобрели мощное оборудование, то, изготавливая на нём детали, которые нуждаются в небольшом излучении, только портите аппарат. Заранее продумайте, какой объем товара планируете выпускать, какая модель и мощность вам для этого понадобятся. Мощности не должны расходоваться впустую. На сайте all-ready.ru можете ознакомиться с различными моделями и выбрать наиболее подходящую под ваш бизнес.

Вы должны иметь план по реализации изготавливаемой продукции. Она не должна залёживаться на складе и терять товарный вид. С первого дня вашего бизнеса начнут начислять налоги, арендную плату и другие платежи, которые вы должны выплатить в строго установленное время. Заранее рассчитайте возможные риски, подготовьте финансовую подушку на непредвиденную ситуацию.

Источник: all-ready.ru

Лазерный станок как бизнес. Основные ошибки при открытии своего производства.

В интернете полно роликов и статей как легко и просто можно открыть бизнес на лазерной резке. Действительно, ничего сложного в этом деле нет, но многие наступают на одни и те же ошибки.

Бизнес-план производства на лазерных станках

Перед открытием собственного дела обязательно составьте бизнес-план. Мы понимаем, что большинство из наших клиентов не имеет должного экономического образования, поэтому давайте предельно упростим задачу — поймем, какие у нас будут расходы и доходы.

Начнем именно с расходов, чтобы не расплываться от счастья и не считать деньги на счету, которых еще нет. Расходы нужно разделить на капитальные и текущие.

Расходы

Капитальные затраты

Капитальные затраты это те деньги, которые нужны Вам прямо сейчас для открытия бизнеса.

1. Сам лазерный станок, трубка, чиллер
2. Офисная мебель, компьютер
3. Сайт

Операционные затраты

Операционные затраты — это затраты, которые нужны для ведения бизнеса. Для определенности будем считать текущие затраты помесячно. Чтобы открыть свое дело вам нужно иметь средства в размере капитальных затрат + 6*(Текущие затраты). 6 — число эмпирическое и для каждой сферы оно разное. Если Вы предлагаете услуги лазерной резки, то его можно даже уменьшить, а если мы говорим о разработке какого-то сложного продукта, то деньги стоит выделить на год, а иногда и больше.

1. Плата за иснос собственных средств. Стоимость станка нужно разделить на его предполагаемый срок службы в месяцах.
2. Аренда и КУ
3. Реклама и маркетинг
4. Заработная плата (если вы работаете один, то для начала определите минимальную сумму, необходимую для вашего выживания)
5. Материалы

Доходы

1. Доходы от произведенной продукции

Как видите, категорий расходов у нас много, а вот доход фактически один. Давайте думать, как их можно уменьшить, а заодно и избежать ошибок при открытии собственного дела.

Ошибка 1: слишком дорогое/неподходящее помещение

Выбирайте самое дешевое помещение с отоплением. Вам не нужен красивый офис. Важно иметь возможность легко ввозить материал и отгружать продукцию. Нежелательно арендовать помещение, которое находится рядом с жилыми помещениями, особенно если планируете резать пластик. Подойдет гараж, но постоянно отапливаемый.

В неотапливаемом помещении у станка будут проблемы — линзы будут запотевать, луч рассеиваться. Это будет отвлекать от работы и сказываться на продуктивности. Если гараж протапливать перед началом смены, то от проблем тоже не избежать. Дело в том, что теплоемкость воздуха гораздо ниже, чем у того же станка.

Таким образом, когда Вам будет казаться, что вы протопили помещение, само оборудование будет не прогретым. Более того при резком изменении температуры на оборудовании выпадает конденсат, что может вывести его из строя.

Если начнете искать помещение, то составьте список вопросов арендодателю. Мы в VIRAND тоже начинали с гаража, потом работали в связке офис + гараж, потом досняли небольшой цех, а потом полностью переехали на производство. Поможем Вам и поделимся своим опытом.

Так выглядел наш трек за один день при поиске нового помещения:

Совет 1: необходимо начать с того, что далеко не все помещения есть на досках объявлений. Наоборот, самые интересные варианты вы вряд ли на них найдете. Поэтому нужно ходить по потенциально интересным локациям и разговаривать. Разговаривайте со всеми: охранниками, работниками, управляющими компаниями. Так вы узнаете цены и получите представление о ситуации на рынке недвижимости, а также получите контакты арендодателей напрямую без агенств и посредников.

Совет 2: в предыдущем совете мы рекомендуем пообщаться с работниками. Дело в том, что среди них могут быть также и сами владельцы бизнеса. У арендаторов покрупнее достаточно часто есть неиспользуемые помещения, так как они очень часто арендуют целые здания лотом, так как это выгоднее. Неиспользуемые помещения им выгодно отдать в субаренду.

В принципе, на рынке аренды офисной/промышленной недвижимости наблюдается дефицит микропомещений до 20 м2. Управляющим компаниям невыгодно заниматься оформлением документов для таких небольших арендаторов. Поэтому советуем вам поискать помещения в субаренду без каких-либо документов.

Совет 3: узнайте все условия аренды. Список вопросов, которые нужно задать:

1. Стоимость кВт электричества, предоставляется ли какой-то бесплатный лимит? Есть ли заземление?
2. Если помещение находится не на превом этаже: есть ли грузовой лифт, график его работы. Платное или бесплатное использование?
3. Стоимость въезда грузового/легкового транспорта на территорию. Стоимость парковки.
4. Стоимость прохода посетителя. (На одном из производств в Санкт-Петербурге оформление одного пропуска на посетителя составляет целых 50 рублей).
5. Отопление включено в стоимость? Если нет, то как оно расчитывается? Спросите арендаторов — холодно ли зимой?
6. Наличие охраны.
7. Ширина дверных проемов. Необходимо учесть возможность установки оборудования в помещение. На перспективу понять, удастся ли пронести оборудование больших размеров.
8. Время работы проходной. Есть помещения, где проход осуществляется строго с 7 до 18, что очень неудобно и убивает все преимущества помещения.

Ошибка 2: попытка залезть во все ниши

Некоторые клиенты, купив лазерный станок не знают за что схватиться, начинают скачивать бесчисленные одинаковые макеты и пытаются продавать их. На этом много не заработаешь. Люди, которые зарабатывают, используют такие модели:

1. Внедрение лазерного станка в уже имеющийся бизнес для автоматизации и увеличения продуктивности. Примеров из опыта работы наших клиентов мы можем привести много: это и раскрой ткани, производство коробок с нанесением логотипа, производство гитар, резиновых лодок, детских игрушек, бокалов, печатей, ложементов, умных туалетов для кошек — список бесконечен. Это абсолютно выигрышный вариант.
2. Лазерная резка в какой-то определенной нише. Кто-то режет только пенолон и делает из этого ложементы, кто-то режет только акрил и занимается производством номерков, менюхолдеров.
3. Резка больших объемов для одной компании. Получить сразу большой обьем непросто, как правило. Для этого нужно пойти путем 4.
4. Резка на заказ небольших объемов. Минус этой модели в том, что очень много времени приходится общаться с клиентами и одному тут справиться непросто. В противном случае будет большой простой оборудования. Для того, чтобы свести к минимуму разговоры с клиентами советуем сделать образцы работ на всех материалах в очень хорошем качестве, сделать четкую тарифную сетку по всем возможным материалам и толщинам, установить минимальную цену заказа. Также предлагаем интегрировать наш калькулятор на сайт, калькулятор поможет рассчитать длину всех контуров dxf файла. Калькулятор бесплатный. Ваши клиенты сразу увидят стоимость производства той или иной детали, что повысит конверсии, а вы сократите издержки на общение с клиентами.

Ошибка 3: предлагайте полезный товар, а не только услугу

Ошибочно предполагать, что все знают, какие большие возможности у лазерных станков и что можно сделать на лазерном станке. Поэтому советуем предлагать резку не только как услугу, но и как готовые продукты. Например: ложементы для ваших товаров, изготовление 3Д карт, картонные коробки любых размеров с вашим логотипом. Примеры полезных товаров, произведенных на лазерном станке приведены в статье.

Ночник панелька на лазерном станке, дом многоэтажка (сделай сам)

• 19.09.2022
• От VIRAND Техподдержка
• 4 комментария

Увидев в интернете интересные идеи ночных светильников на основе типовых многоэтажных панельных домов, мы решили сделать подобный экзем.

Что можно сделать, произвести на лазерном станке?

• 29.03.2022
• От VIRAND Техподдержка
• 0 Комментарии

Всем привет! В этой статье мы разберем, какую продукцию можно делать на лазерном станке CO2.

Ошибка 4: неправильный выбор лазерного станка

В первую очередь, необходимо определиться с размером рабочего поля. Это тот параметр, который вы уже никак не поменяете. Обратите внимание, есть ли у лазерного станка сквозной стол. В большинстве случаев производить резку можно и без сквозного стола, исключение составляют только материалы, которые нужно прокатывать — например, ткань. Обратите внимание на направляющие.

Тут рекомендовать что-то очень сложно. Нередко бывает так, что хорошие ролики лучше кривых рельсов. На совсем простых устройствах мы одно время ставили ролики, так как они на тот момент были надежнее, чем очень дешевые рельсы с подшипниками. В принципе они нас ни разу не подводили за период больше чем в 2 года, хотя сейчас даже на устройствах бюджетного сегмента ставим рельсы. Ну и на более серьезных станках стоят уже оригинальные PMI или HIWIN с редукторами.

Посетите офис/производство продавца и проведите тесты на материалах, которые собираетесь резать, чтобы не остаться разочарованным покупкой. Если находитесь далеко, то попросите заснять на видео обработку материала, который вам необходим. Перед покупкой у нас Вы можете заказать услугу тест-драйва станка, даже если находитесь в другом регионе! Что для этого нужно? Оформите заявку на тест-драйв, в примечании к заказу укажите интересуемый материал и ваш адрес.

Мы пришлем Вам образец изделия, сделанный на станке. Таким образом вы точно узнаете подходит вам оборудование или нет.

Бесплатный образец изделия, сделанный на станке VIRAND

Ошибка 5: плата управления, чиллер

В некоторых случаях возможности RuiDa совершенно не нужны, а произвести установку платы Ruida можно в любой момент. Взвесьте все за и против. Если бюджет сильно ограничен, а задачи не слишком сложные, то M2 Nano Вам подойдет. Для станков с полем 9060 и более, установка M2 Nano крайне нежелательна. Дело в том, что у станков с большим полем порталы имеют большой вес.

Для их перемещения необходимы двигатели с большим крутящим моментом и, соответственно, большим управляющим током. На M2 Nano распаяны маломощные драйверы, которые нельзя поменять. Соответственно, если вы видите станок на M2 Nano с полем 9060 и более, то можно сделать вывод, что у станка достаточно хлипкая механика, либо при обработке материала будет велик риск пропуска шагов двигателя. Во время работы голова лазера будет уходить от требуемого местоположения, что приведет к порче обрабатываемого материала.

Для станков с бюджетными маломощными лазерными трубками не обязательно покупать чиллер, можно обойтись большой емкостью с водой при условии того, что температура в помещении не будет превышать 23 градуса. Если мощность лазерной трубки превышает 80 Ватт, то крайне рекомендуем приобрести чиллер или другое устройство с активным охлаждением, так как выход из строя таких трубок приводит к непланируемым высоким тратам на приобретение новой трубки. Очередной совет от нас: Не покупайте чиллер CW3000 — его эффективность хуже чем помпа с большой емкостью воды, так как в него не встроен компрессор. Чиллеры, имеющие встроенные компрессоры имеют маркировку CW5000, CW5200 и выше.

Как упоминалось выше — лазерная трубка весьма дорогостоящий и требовательный к рабочим условиям элемент. Для эффективного контроля за состоянием лазерной трубки необходим контроллер VIRAND smartLaser, так как он производит измерение всех самых важных параметров лазерной трубки. Помимо этого он упрощает работу с периферийными устройствами лазерного станка, такими как компрессор, вытяжка и внешний охладитель.

Источник: virand.ru

Лазерная резка металла как бизнес-идея

Когда речь идет о резке металла, существует несколько различных способов. Можно использовать традиционные методы, такие как пилы и резаки, а можно выбрать что-то более современное и использовать лазер. Лазерная резка металла становится все более популярной в последние годы, поскольку она обладает рядом преимуществ по сравнению с традиционными методами. Если вы рассматриваете возможность использования лазерной резки металла в своем бизнесе, вот что вам нужно знать о ее особенностях и преимуществах.

Лазерная резка металла — это процесс, в котором для резки металла используется сфокусированный луч света. Свет генерируется лазером и затем направляется на металл через ряд зеркал. Интенсивность лазерного луча достаточно высока, чтобы расплавить, испарить или иным образом повредить металл, чтобы его можно было чисто и точно разрезать.
Одним из самых больших преимуществ лазерной резки металла является то, что она намного точнее, чем другие методы. Когда вы работаете с хрупкими материалами или сложными конструкциями, точность имеет ключевое значение. Лазерная резка позволяет достичь результатов, которые были бы невозможны при использовании других методов.

Еще одним преимуществом лазерной резки металла является то, что она быстрее других методов. Традиционные методы, такие как распиловка или резка резаком, могут занимать часы или даже дни, в то время как лазерная резка часто может быть выполнена за считанные минуты. Это может сэкономить вам много времени и денег в долгосрочной перспективе.
Наконец, лазерная резка металла относительно безопасна и проста в освоении. В отличие от других методов, таких как сварка или резка резаком, при использовании лазерного резака нет риска ожогов или пожара. А поскольку процесс автоматизирован, он не требует такой длительной подготовки, как другие методы.

Прежде чем решить, подходит ли лазерная резка металла для вашего бизнеса, следует учесть несколько моментов:

• Во-первых, важно учитывать стоимость оборудования, необходимого для лазерной резки, в сравнении с традиционными методами, такими как пиление или резание резаком.
• Во-вторых, вам потребуется доступ к источнику питания, достаточно мощному для работы лазерного резака.
• В-третьих, вам понадобится доступ к достаточно мощной вытяжной системе для удаления паров, образующихся в процессе резки.
• В-четвертых, в зависимости от типа вашего бизнеса, могут сущестWowать местные правила в отношении лазеров, которые вам нужно будет соблюдать.

Наконец, если вы рассматриваете возможность открытия собственного бизнеса, важно выяснить, есть ли в вашем районе существующие предприятия, предлагающие аналогичные услуги. Если да, то вам будет трудно конкурировать с ними, не обладая какими-либо конкурентными преимуществами, такими как более низкие затраты, более быстрое время выполнения заказа или более высокий уровень точности. Однако, несмотря на эти потенциальные проблемы, открытие собственного бизнеса, посвященного исключительно лазерной резке металла, может оказаться жизнеспособным вариантом, особенно если в вашем районе не хватает таких предприятий.

В целом, если вы рассматриваете возможность использования лазерной резки металла для своего бизнеса или начинающей компании, важно провести исследование и взвесить все «за» и «против», прежде чем принимать окончательное решение. Однако если вы решите, что лазерная резка металла вам подходит, вы сможете воспользоваться многочисленными преимуществами этой технологии, такими как повышенная точность, более быстрое время выполнения заказа, снижение затрат на оборудование и обучение.

Источник: heattreatment.ru

Бизнес идея: Лазерная сварка металла

Изготовление деталей, обработка конструкций из металла – весьма перспективный способ заработать. Причем можно иметь дело с конструкциями самого разного назначения.

Казалось бы, кому могут быть нужны услуги по обработке металла. Однако практика показывает, что такими работами интересуются многие. Заказы на услуги поступают как от частных лиц, так и от различных учреждений. В первую очередь сервис привлечет внимание коллекционеров, инженеров, мастеров, разнообразных заводов, образовательных и медицинских организаций.

Если раньше всю работу по металлу выполняли вручную. Кузнецы тратили много времени и усилий на изготовление изделий. То теперь практически все операции над металлом производят специальные станки. И первым делом Вам придется позаботится о выборе необходимого оборудования для резки, сварки и гибки изделий.

Сегодня на производстве деталей из метала все чаще применяют самые передовые технологии. Процессы изготовления изделий постоянно совершенствуются. Наиболее прогрессивными методами обработки металлов считается плазменная, гидроабразивная, лазерная резка. Гибка металла производится одним способов. К ним относится: свободная гибка и калибровка.

Нет смысла перечислять все виды сварки металлов, их существует много. Как и в случае с резкой нельзя обойтись без новых технологий. Олицетворением высокотехнологичного производственного процесса может служить лазерная сварка металла.

Вообще лазерная технология не перестает удивлять специалистов своими возможностями. Лазерная резка – наиболее рациональный способ обработки металлов. Сконцентрированный луч под управлением компьютера способен выполнять самые сложные работы. Лазерная резка выгодно выделяется среди других способов тем, что дает возможность производить изделия с точностью до 0,1 миллиметра.

При резке не образуется неровных краев. Этот факт избавляет от необходимости проводить кропотливую обработку эскизов до раскройки. В то время как при механических способах обязательно нужно учитывать толщину инструмента. Лазерная резка дает возможность быстро производить детали, при этом остается очень мало отходов.

Еще одним плюсом лазерного технологического процесса является его универсальность. Лазерная резка эффективна как при раскройке толстых, так и тонких листов, есть возможность работы с хрупкими материалами.

Лазерная технология может применяться при соединении сталей толщиной до 10 миллиметров. Лазерная сварка металла особенно интересна при обработке небольших изделий. Она позволяет сваривать детали, до1 мм. Технологический процесс может с успехом использоваться в ювелирном деле для соединения золотых и платиновых украшений. Понятно, что главное преимущество лазерной технологии состоит в легком управлении лучом, которое позволяет проводить работы даже в самых труднодоступных местах.

Главным недостатком лазерной технологии является высокая стоимость оборудования. Но при грамотной организации производства все затраты на открытие предприятия окупаются довольно быстро.

При организации производства по обработке конструкций из металла обязательно стоит обдумать вопросы поставки сырья, составить каталог услуг. Обычно достаточно внести в список продукции набор самых востребованных товаров. В особых случаях можно воспользоваться услугами дизайнера, который подготовит эскизы для заказов класса люкс. Нередко у заказчика есть готовый проект изделия. В этом случае его всего лишь нужно перенести в программу для работы со станком.

Источник: businessman.ru